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三菱数控刀片TNMG160404-MA VP15TF
MA 中切削用 碳钢、合金钢中切削用第一推荐断屑槽,铸铁精加工、轻切削用第二推荐断屑槽,M级双面断屑槽。最适合通用领域。正棱边刃形，切削锋利性高。VP15TF特点:
*属于PVD涂层的合金材质，涂层的厚度相对CVD较薄，所以切削速度最低*在相同条件下与硬质合金材料相比寿命提高。
*切削不锈钢等高黏性材料时切削效果是最好的，例如不锈钢、未热处理的高速钢、高铬钢等合金成分比重大的材料时，切削最容易体会到该涂层的好处。
*即使在锋利的刀刃上也可覆以此涂层且涂覆时基体不发生软化变质。
*切削时涂层膜中的铝被氧化使涂层膜表面形成更加稳定的氧化铝保护膜，覆以优异的耐热性。
VP10RT特点:
PVD涂层的合金材质
*加工耐热合金，*推荐切削速度（M/MIN）：40（20-50），*ISO使用代号：S10
VP25N特点：
涂层金属陶瓷
*加工钢件，连续切削，推荐切削速度（M/MIN）：280（200-320）,ISO使用代号：P01,P10*精加工铸铁、球墨铸铁；
推荐切削速度（M/MIN）：220（170-250）ISO使用代号：K01,K10,K20
VP45N材质特点:
涂层金属陶瓷
*加工钢件，断续切削；
*推荐切削速度（M/MIN）：220（170-250）；
*ISO使用代号：K01,K10,K20。
VP15TF特点:
*属于PVD涂层的合金材质，涂层的厚度相对CVD较薄，所以切削速度最低*在相同条件下与硬质合金材料相比寿命提高。
*切削不锈钢等高黏性材料时切削效果是最好的，例如不锈钢、未热处理的高速钢、高铬钢等合金成分比重大的材料时，切削最容易体会到该涂层的好处。
*即使在锋利的刀刃上也可覆以此涂层且涂覆时基体不发生软化变质。
*切削时涂层膜中的铝被氧化使涂层膜表面形成更加稳定的氧化铝保护膜，覆以优异的耐热性。
UP20M特点:
PVD涂层的合金材质
*加工钢件，推荐切削速度（M/MIN）：120（100-150）ISO使用代号：P40*加工不锈钢，推荐切削速度（M/MIN）：120（100-150）ISO使用代号：M131
UTi20T特点:
*加工钢件，推荐切削速度（M/MIN）：100（60-130），ISO使用代号：P10,P20,P30*加工不锈钢，推荐切削速度（M/MIN）：100（60-130），ISO使用代号：M10,M20,M30*加工铸铁，推荐切削速度（M/MIN）：100（50-150），ISO使用代号：K20,K30
日本三菱数控刀具硬质合金特点:
*按照用途系列化了刀具材料；
*钢、铸铁都能切削的通用UTi20T系列；
*适用于切削铸铁、有色金属、非金属的HTi系列；
*适合于耐热合金、钛合金的RT系列刀具。
NX2525特点:
*由于高硬度的钛化合物微粒均匀分布，耐磨损性和耐破损性提高；
*NX2525超细微粒金属陶瓷除主要用于连续、断续车削和镗削外，也可用于铣削，*但一般情况下只限于铣削加工硬度较低的钢和铸铁
NX3035特点:
*NX3035的金属结合相使用了特殊合金相粘结的复合性材料，也即将以TiCN为主成分的陶瓷硬质粒子与含镍（Ni）等的金属相粘结而成，这使得该产品具备前所未有的热传导性，加之合金组织得到了最优化，大幅改良了耐热冲击性和抗切屑性能。
*在应对包括湿式切削在内的各种切削工况时，都能表现出良好的刀刃稳定性，克服了以往金属陶瓷的切削寿命不稳定的缺点。
*一直以来，由于将金属陶瓷运用于钢车削可获得优异的表面粗糙度和光泽，在以精加工为主的各项工艺过程中得到广泛运用。
*缺点在于一旦遭遇强烈的热回圈和冲击回圈便会发生龟裂，进而恶化直至破损，使用寿命很难确保。