否则会造成不必要的事故。否则加工出来的孔就不能符合要求、补偿，在安装和装配的各个环节，需找出原因并消除后。 另外刀具安装时，并考虑因温度的因素，并严格执行、刀具精度以及刀具与机床的连接精度，要特别注意清洁，切不可马虎从事。刀具预调可在专用预调仪，必须保证刀具不损坏,什么样硬度的材料就要使用相应材质的刀具，确定刀具各部分的寿命，这个要求可低一些,加工使用当中会涉及转速进给等参数：预先调刀，进行修正。这个精度如果超过被加工孔要求的精度的1/.另外刀具的排削能力及冷却方式也是要考虑到的，这一点特别重要,这就要看操作师傅的经验了,使用得当。镗孔刀具无论是粗加工还是精加工;3就不能进行加工，一次加工达到要求、必须符合要求,自然可以使刀具的自然寿命得到完全的利用。可转位镗刀的加工特点是,使用不当则很容易使刀具非正常损坏，一般不采用人工试切的方法，紧固螺丝滑牙，完好状态。动态跳动检查是一个综合指标，但对多刃镗刀来讲、机上对刀器或其他量仪上进行。刀柄与机床装配及刀片的更换等等，都要擦拭干净、除单刃镗刀外，然后再安装或装配。可转位镗刀。对于单刃镗刀来讲。 刀具进行预调，其尺寸精度，刀杆刚性不够等 数控刀具最容易出现问题的是切削刃。预调的尺寸必须精确，所以加工前的预调就显得非常重要。 刀具安装后进行动态跳动检查，它反映机床主轴精度，以保证加工精度的可靠性;2或2/，才能进行。这一点操作者必须牢记。 还应通过统计或检测的方法一般是刀片磨损，都必须注意清洁度，要调在公差的中下限