科选择数控刀具 1、选择数控刀具原则 刀具寿命与切削用量密切关系制定切削用量应首先选择合理刀具寿命合理刀具寿命则应根据优化目标定般高产率刀具寿命低本刀具寿命两种前者根据单件工少目标确定者根据工序本低目标确定 选择刀具寿命考虑几点根据刀具复杂程度、制造磨刀本选择复杂精度高刀具寿命应选比单刃刀具高些于机夹转位刀具由于换刀间短充发挥其切削性能提高产效率刀具寿命选低些般取15-30min于装刀、换刀调刀比较复杂刀机床、组合机床与自化加工刀具刀具寿命应选高些尤应保证刀具靠性车间内某工序产率限制整车间产率提高该工序刀具寿命要选低些某工序单位间内所担全厂支M较刀具寿命应选低些件精加工保证至少完走刀避免切削途换刀刀具寿命应按零件精度表面粗糙度确定与普通机床加工相比数控加工刀具提更高要求仅需要冈牲、精度高且要求尺寸稳定耐用度高断排性能坛同要求安装调整便满足数控机床高效率要求数控机床所选用刀具采用适应高速切削刀具材料(高速钢、超细粒度硬质合金)并使用转位刀片 2、选择数控车削用刀具 数控车削车刀用般型车刀、尖形车刀、圆弧形车刀及三类型车刀称板车刀其加工零件轮廓形状完全由车刀刀刃形伏尺寸决定数控车削加工见型车刀半径圆弧车刀、非矩形车槽刀螺纹刀等数控加工应尽量少用或用型车刀尖形车刀直线形切削刃特征车刀类车刀刀尖由直线形主副切削刃构900内外圆车刀、左右端面车刀、切槽(切断)车刀及刀尖倒棱各种外圆内孔车刀尖形车刀几何参数(主要几何角度)选择与普通车削基本相同应结合数控加工特点(加工路线、加工干涉等)进行全面考虑并应兼顾刀尖本身强度 二圆弧形车刀圆弧形车刀圆度或线轮廓度误差圆弧形切削刃特征车刀该车刀圆弧刃每点都圆弧形车刀刀尖应刀位点圆弧该圆弧圆圆弧形车刀用于车削内外表面特别适合于车削各种光滑连接(凹形)型面选择车刀圆弧半径应考虑两点车刀切削刃圆弧半径应于或等于零件凹形轮廓曲率半径免发加工干浅该半径宜选择太否则制造困难刀尖强度太弱或刀体散热能力差导致车刀损坏 3、选择数控铣削用刀具 数控加工铣削平面零件内外轮廓及铣削平面用平底立铣刀该刀具关参数经验数据:铣刀半径RD 应于零件内轮廓面曲率半径Rmin般取RD=(0.8 0.9)Rmin二零件加工高度H< (1/4-1/6)RD,保证刀具足够刚度三用平底立铣刀铣削内槽底部由于槽底两走刀需要搭接刀具底刃起作用半径Re=R-r,即直径 d=2Re=2(R-r)编程取刀具半径Re=0.95 (Rr)于些立体型面变斜角轮廓外形加工用球形铣刀、环形铣刀、鼓形铣刀、锥形铣刀盘铣刀