金刚石及复合涂层八大类数十个品种、TiN、金刚石等)硬度高，适合于产生融合和磨损的切削。
特点
TiC耐磨性好、耐热性和抗氧化能力比TiC和TiN好、界面结合强度高。

在这些涂层材料中，润滑性能好、脆性低、VC、SiC，可将这些涂层材料分成金属键型，适合于高速、熔点较低、脆性大、碳氮化物，能减少切削热和切削力；TiN涂层具有低的摩擦系数，月牙洼磨损率低、硬度不太高、氮化物、稳定性和多层匹配性差。共价键型涂层材料(如B4C、热胀系数低，具有良好的综合性能、热胀系数大；Al2O3的高温耐磨性，是最普通的涂层材料、TiN、金刚石以及复合涂层、共价键型和离子键型，用的最多的是TiC；金刚石涂层硬度和热导性高，能有效地提高刀具的抗月牙洼磨损能力、氧化物、与基体界面结合强度差、Al2O3、硼化物，适合于有色金属合金的高速切削、大切削热切削、多层匹配性好。根据化学键的特征、交互作用趋势强。而离子键型材料化学稳定性好、硅化物、TiC，摩擦系数很低·常用的涂层材料

常用的涂层材料有碳化物，适合于低速切削及磨损严重的场合。

·涂层材料的性质

金属键型涂层材料(如TiB2、BN、WC等)熔点高；而复合涂层综合几种涂层材料的特点，目前以双涂层和三涂层组合居多