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硬质合金号称“工业牙齿”，因其具有很高的硬度和耐磨性，被广泛应用于工程、机械、汽车、电子等国民经济的各个领域。我国硬质合金工业从20世纪50年代起步，比欧美等发达国家晚大约20年。硬质合金耗钨量约占

采访对象：　　张书桥 教授级工程师 中国刀具协会常务理事 上海大众汽车发动机厂三轴车间 车间经理　　许伟达 上海通用东岳动力总成有限公司 生产技术支持部 刀具主管　　胡道钟 中国模具工业协会 车身模具及装备委员会秘书 东风

2008年1至10月，中国金属加工机床累计进口量达77,831台，同比下降9.3%；累计进口金额达642,434.7万美元，同比增长12.7%。　　海关总署11月12日消息，海关总署11月12日公布的2008年10月全国进

汽车行业是机床行业和模具行业的重要用户，而模具行业又是机床行业的重要用户之一。因此汽车行业的发展对机床行业的影响是很大的。机床生产企业要研究汽车行业发展状况，分析其所需机床的情况和特点，在产品品种发展和开发研制方面适应汽车

“十月份金属价格的暴跌给再生产业带来了很大的影响。一些再生企业已经关门停产，目前再生企业的产量大约是金融危机前的70%。”中国物资再生协会副会长魏家鸿在日前参加由新加坡terrapinn公司举办的2

据介绍，在中国国内，国产的经济型机床占据了95%以上的市场份额；国产的中档机床只占大约20%的市场份额；而在高档机床市场中，中国自主生产的机床则仅占大约2%的市场份额。华中数控公司虽然规模不大，但在国内高档数控系统行业中居

今年以来国内经济形势发生变化，行业状况也有所逆转，国内工具企业将面临更为激烈的竞争。由于国内高速、高效刀具的市场占有量仅有10%，因此对于国内刀具企业来说，他们更大的竞争来自国外同行，如山特维克、肯纳、山高bbshuang

进入21世纪以来，我国机床工具行业的发展速度从未低于15％（年增长率），以上运行，年销售额从400多亿元增加到2000多亿元，连续八年多的增长使我国机床工具行业从规模上已进入世界前三名。虽然还有这样或那样的不足，但我国机床

近30余年来，刀具涂层技术迅速发展，涂层刀具得到了广泛应用。1969年德国克虏伯（Krupp）公司和瑞典山特维克（Sandvik）公司研发成功了化学气相沉积（CVD）涂层技术，并向市场推出了CVDTiC涂层硬质合金刀片产品

当前，一个从“建设制造强国”到“振兴装备制造业”再到“发展数控机床”的认识深化过程，正在转变为有关部门的行动，并在编制“十一五&rdquo

1.中国硬质合金工业的现状　　在钨工业中，硬质合金耗钨量约占总耗钨量的50%。因此，硬质合金工业的发展对整个钨工业发展起十分重要作用。中国硬质合金工业是从20世纪50年代初建设株洲硬质合金厂开始，50多年来，从无到有，不断

10月24日上午10点，清华·通科数控机床技术联合研发中心挂牌仪式在中国最高学府清华大学隆重举行。除了合作双方的领导人，南通市常务副市长和清华大学党委副书记分别出席仪式，双方对此的重视程度可见一斑。　　就在此

【日经BP社报道】 在截止日期为2008年11月4日的“第24届日本国际机床展览会（JIMTOF2008）”（东京有明国际会展中心）上，各大超硬工具厂商相继介绍了废旧工具回收方面的措施。在原料钨（W

一、合金圆锯片在磨削时诸多因素不可忽略　　1、基体变形大、厚薄不一致、内孔公差大。上述基体先天性缺陷存在问题时，不管用那类形设备，都存在磨削误差。基体变形大对二侧角产生偏差；基体厚薄不一致对后角及刃前角都产生偏差，如存在累

(作者顾敬园)我国刀具技术水平与发达国家相比落后约20年。造成我国刀具业现状的原因有很多，如廉价的劳动力、丰富的资源、低廉的成本等，都影响到了刀具业的发展、提高。我国刀具行业究竟存在什么问题？面对这种现状该采取怎样的措施？

第15届国际普兰西会议在奥地利的第罗尔州罗依特市的WaHer Schwarzkopt Haus会议中心举行，来自40个国家和地区的500名代表参加了这次会议。会上，一些专家对硬质材料的研究进展进行了交流.　　会议讨论了超细

在10月25日召开的磨料磨具行业产业发展政策研讨会上，来自业内的众多领军人物发表了对这个行业的一些看法，记者整理了一些专家的会议记录，希望带给大家更多的关于行业发展的信息，以下是山东鲁信高新技术股份有限公司工程师梁志宏对磨

一、金刚石圆锯片档次价格有讲究　　被行业专家、企业家重视看好的金刚石圆锯片，是石材加工中用量最大、生产研制单位最多的品种，部分产品达到国际先进水平。但锯片的刚性、韧性和机械强度，锯片的精度、尺寸公差、使用寿命等方面还存在不

面对着日益提高的刀具质量要求和随之上升的刀具成本压力，不断完善质量、效率和成本这三者的平衡日益成为生产企业的关注重心。鉴于机床不断朝向高速化趋势发展，高速铣削、复合化加工，以及微细形状切削等成为切削技术发展的主要方向。本文

高速...干加工...坦率和自由地看待摆在当今刀具制造商面前的挑战和机遇。　　现今的刀具公司再也不能只制造和卖刀具。为了成功他们必定同全球化制造趋势保持一致，通过提高效率、同客户合作来降低成本。在这个近乎瞬间的全球竞争的后