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中国的刀具企业和先进的跨国刀具企业相比，从资金、技术、装备和管理水平等方面都存在很大的差距，似乎找不到什么优势。但是我认为，至少有两大优势是中国刀具工业发展的宝贵条件。那就是：自然资源和人力资源。可惜这两种资源都没有被很好

近几年，先进制造业列为我国重点优先领域，高档数控机床与基础制造技术被列入16个重大专项之一，各种政策、措施也着实让人对数控机床产业的发展充满了希望。然而，建设制造强国，不仅需要数控机床，同样需要先进的刀具，机械加工过程中，

全球行业分析公司（Global Industry Analysts, Inc.）发表的一份报告《机床：全球战略商业报告》指出，2001－2010年期间，世界机床市场预计将保持7.20％的综合年增长率（CAGR），并且到20

一、高速切削等新工艺全面提高了加工效率　　制造技术的全面进步把切削技术推向了高速切削的新阶段，高速切削作为一种新的切削工艺显示出独特的优越性。首先，切削效率成倍提高；其次，高速切削有利于提高产品质量、降低制造成本、缩短交货

刀具制造商在全球原材料的上涨及经济全球化竞争对手数目不断增加的大环境下，以高品质产品加优良的服务为客户创造价值是竞争的关键．刀具制造商积极的为自身发展以及为整个行业的进步寻求未来出路。　　一、不同区域的发展现状　　从欧洲G

近来，两则新闻再次引起了我的思索：　　一则是国家防汛抗旱总指挥部的消息，说经国家防总办公室和民政部共同核定，今年以来，全国暴雨洪涝灾害直接经济损失319亿元，其中水利工程直接经济损失近50亿元。国家防总办公室副主任程殿龙介

刀具制造商在全球原材料的上涨及经济全球化竞争对手数目不断增加的大环境下，以高品质产品加优良的服务为客户创造价值是竞争的要害．刀具制造商积极的为自身发展以及为整个行业的进步寻求未来出路。　　不同区域的发展现状　　从欧洲GDP

我国刀具产业设置长期以来一直采用了苏联模式，企业只负责生产标准刀具，非标准刀具、专用刀具都交由用户行业来研究。但这种模式越来越不能适应市场需求。模式问题以及其他一些原因造成了刀具业发展的滞后，这个问题是目前单纯依靠企业本身

刀具结构失衡就是生产的刀具与需求不对路。例如：用户需要的硬质合金刀具缺口很大，但高速钢刀具却生产过剩；现代制造业急需的高效刀具缺口很大，但低档标准刀具却生产过剩。　　在发达国家，目前硬质合金刀具已占刀具的主导地位，比重达7

随着机械加工技术不断进步，硬质合金可转位刀具在汽车、摩托车、重型机械等行业的使用越来越广泛。从目前使用情况来看，国产硬质合金可转位刀具的市场占有率低于进口刀具，究其原因，主要有以下几点：　　1．产品质量意识不强　　国内一些

2007年刀具制造商在全球原材料的上涨及经济全球化竞争对手数目不断增加的大环境下，以高品质产品加优良的服务为客户创造价值是竞争的要害．刀具制造商积极的为自身发展以及为整个行业的进步寻求未来出路。　　从刀具行业的统计数据可以