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第一部分：研究及克服蠕墨铸铁(CGI)所带来的机加工挑战　　蠕墨铸铁(CGI)的应用日益增长。蠕墨铸铁(CGI)的应用正在增长，尤其在卡车及汽车柴油发动机的缸体缸盖制造方面。发动机设计师采用了CGI许多优势来提高燃油效率及

挑战：深孔加工应选择枪钻还是整体硬质合金深孔钻头？　　解决方案：应优先考虑主要需要，根据孔质量、孔深度和机床等要求来选择。　　在2013年第一期《金属切削世界》中，我们介绍了各种深孔加工技术。本文旨在探索枪钻及其新的挑战者

仅凭一台机床就可以自动、灵活地加工火车车轮吗？许多用户给出的答案是否定的。他们认为，在加工火车车轮时，需要使用多台机床、借助多级相互关联的生产工艺来完成，而且需要对工件进行反复装夹，这也就意味着每加工一批新工件就需要进行大

几十年来，冷却液在金属切削中一直发挥着重要作用，主要用于切削区域和零件的散热。 过去，如果冷却不良，很快就会出现断刀现象，而如今，由于现代刀具材料的热硬度大，一般的加工作业并不依赖冷却液。干式加工通常是一种较好的替代方案。

长期以来，单刃深孔钻(枪钻)由于刚性较低和刃磨缺陷，使其加工效率受到限制。创新的高效单刃深孔钻可使加工效率明显提高。　　当孔的深度为孔径的20倍以上时，必须采用深孔钻削方法进行加工。多年来，单刃深孔钻(枪钻)是加工孔径小于

大多数情况下，改善生产效率的重点是提高切削刃的能力。切削刃的切削能力得到提升后，可以持续改善生产效率。但是，由于不同零件的特点各异，那么刀具悬伸已成为加工中的重要影响因素之一，我们越来越关注切削刃切削震动中的表现效果。有刀

借助HiPIMS提升涂层性能　　超级光滑的表面、无任何液滴、低内应力，溅射涂层具备了大负荷下硬质、高速、干机加工用刀具所需的梦想特性。随着对材料特性无尽的研发和持续改进，对机加工的挑战也不断翻新。比如：航空航天及能源设备制

在7月3-5日举行的“日本2013难加工技术展”上，Forward公司展出了由超硬合金切削加工而成的样品。样品从粗加工到精加工全部以切削方式完成，实现了复杂的模具形状、风扇形状等。　　对于超硬合金，

在高转速下实现高精度镗孔加工，无需辅助设备或相关操作经验即可操作肯纳的Romicron®精密镗削系统。将刀具安装在机床上后，可直接通过拨盘操作达到所需的加工尺寸，缩短调刀时间，操作简单。Romicron镗削系统可将

如果能够在购买大型的特殊材料加工设备时运用变速自行车的类比原则，就能取得更好的效果。人们购买变速自行车是为了娱乐或锻炼，但在骑行的时候，却总是使用感觉最舒适的两三个变速挡位。环法自行车赛运动员和其它经过良好训练的运动员既关

在齿轮铣削方法中，刀具走刀路径决定加工齿轮的精度高低，而不是刀具的形状。 铣削齿轮的方法既要先进，还要简单，在提供高度灵活性的同时，还要实现高生产效率，这种方法就是InvoMilling。 当齿轮制造中既需要高效率，又需要

作者：沈阳机床 张哲 车宝轶 张万鹏　　随着高速机床、加工中心及加工技术迅猛发展，切削速度和切削功率急剧提高，使得单位时间内的金属切除量大量增加，机床加工过程使用切削液用量越来越大，其流量有时高达80～100L/min。但

160型滚齿机采用以刮代磨工艺，大大进步了工作效率，减少投资70%　　众所周知，对于模数范围在0.3至3mm之间、精度为DIN标6～7级的淬硬齿轮、齿轴及蜗杆等零件，国内传统的精加工工艺主要是磨齿和硬齿面刮削（即刮齿）两种

挑战：增加车削中心的无人换刀，并消除切屑清理问题。　　解决方案：改为自动换刀，提高车削中心内的冷却液压力。　　车削中心主宰着制造业。不论大小，它们往往会出现不必要的长时间停机，以便人工换刀，而冷却液系统也是让冷却液被动地流

在当今竞争激烈的制造业市场中，所有行业都在寻求一种完美的刀具，以期在降低每刃成本的基础上获得出色的生产效率、通用性和准确性。为了响应这一需求，刀具公司都在致力于开发新的、基于精度的解决方案。这些解决方案通过在每个刀片上设计

作者：山特维克可乐满美国公司营销项目经理Aaron Habeck　　除了在专用机床上大批量生产齿轮外，越来越多的带有齿的零件正在非齿轮加工机床上加工，也包括小批量齿轮加工。金属切削技术已经有相当大的进步，无论何种应用，其它

迄今，据我们所知，现代减振工具系统，起源于挪威特隆赫姆的一家制钉厂。该工厂从十九世纪开始从事制造业，一直生产钉子和相关产品多年，可是在1967年，开始研发和制造减振刀杆，却为公司（即后来的Teeness）今后经营方向发生重

目前，深孔加工领域最引人注目的趋势之一是多任务加工。正如在单一机床平台上能够获得常见的加工技术（如铣削、车削和齿轮切削）一样，引入相同形式的深孔加工来满足不断增长的需求。　　石油与天然气及航空工业的特殊需求促进了这种发展趋

陶瓷刀具材料是一种先进的切削刀具材料，因其优良的切削性能和高性价比而备受青睐。本文介绍了近十几年来发展迅速的陶瓷刀具材料的性能及品种，并针对不同类型陶瓷刀具材料的性能优劣，给出选用建议。　　潜质巨大的新型刀具材料　　随着现

英格索尔在设计制造曲轴加工刀具方面拥有丰富的经验，其针对这一行业设计非标刀具的经验可追溯到许多年前；这种经验的沉淀，也使英格索尔可灵活应对不同的曲轴产品加工方式，提供完美的全套刀具方案。　　前言：　　从切削技术的观点出发，