1969 年，豪泽在荷兰芬洛开创了热处理中心，并从1983 年开始经营涂层技术，经过30 多年的发展，豪泽如今已经是世界上最大的涂层设备供应商之一。豪泽的产品在工/ 模具、汽车工业和装饰件等行业应用广泛，对诸多领域关键机械零部件的延寿与防护发挥着不可替代的作用。

　　豪泽有着逾30 年硬质涂层生产研发经验，拥有专业的物理气相沉积(Physical Vapor Deposition，PVD) 和等离子体辅助化学气相沉积(PlasmaAssisted Chemical Vapor Deposition，PACVD) 技术，这也让豪泽一直在行业内保持着领先优势。但是，豪泽提供的可不仅是涂层工艺和设备，还在其研发中心的不同设备上根据特定的开发系统对多种涂层进行研发、工艺鉴定和试制生产，在全球真空涂层设备和技术上蜚声国际。

豪泽涂层技术公司CEO Jeroen Landsbergen

　　专注于技术研发

　　用30 年的沉淀和积累， 豪泽走到了行业的最前列，很多人惊叹豪泽的发展速度，却忽视了其背后的努力。专注于先进技术的研究和开发，正是豪泽实现跨越性发展的秘诀之一。在荷兰芬洛的研发中心，豪泽将研发与表面工程结合起来，以满足在与主要客户及其他合伙人紧密合作时提出的特殊应用要求。豪泽的研发中心为客户提供导入生产，以及导入生产后的支持。研发中心与客户反馈相结合获得了实践经验，这也进一步改善了豪泽系统的可靠性。

　　从2006 年起， 豪泽开始在上海设立技术研发中心，目的是面向亚洲客户提供技术支持。经过8 年的建设，目前上海的技术团队获得了豪泽CEO Jeroen Landsbergen 先生的高度赞赏：“上海的技术中心一直与合作伙伴和客户保持着密切的联系，这给豪泽带来了很多新的机遇和商机。得益于我们上海热情的团队，近些年我们在中国的市场地位一直在提升。”不过Landsbergen 先生话锋随即一转，“现在中国的整体经济越发向高科技市场靠拢，有越来越多复杂的高规格零部件在中国加工完成，在制造规格越来越严苛的当下，对表面处理和涂层技术也提出了更高的要求。这些对豪泽来说，既是挑战也是机遇，因为只有走在市场的前面，才有足够的资本去面对和解决一切难题。”

　　正是基于这种未雨绸缪的心态，豪泽在技术开发的道路上一往无前。目前，豪泽在芬洛（荷兰）、上海（中国）和横滨（日本）设有三处技术研发中心，在这里，豪泽的研究人员全天候不停歇地和客户保持紧密联系，去洞悉客户的特殊需求，并据此去研发更先进的产品。CARC+（新圆形电弧技术）工具涂层技术就是基于这种情况所研发出来的，这项技术拥有快速，稳定的性能并能生产出非常光滑的涂层。

　　“ 豪泽永远都给客户提供最好的产品，如果没有符合客户需求的产品，我们会立即去开发。” Landsbergen 先生用一句话总结了豪泽的成功之道。Jeroen Landsbergen 从2014 年7 月1日起开始接替Thomas Krug 出任豪泽执行总裁，Jeroen 2004 年加入豪泽，担任装饰涂层部门的产品经理，2008年接手市场和销售的工作并加入董事会成为销售总监。“作为新任的执行总裁， 我将继续沿着豪泽一贯的路线：致力于技术和合作。” Jeroen 解释道，“这两个重点为我们带来了豪泽的今天，我深信在接下来的几年也会为我们带来未来。我们应用于硬质涂层的等离子技术为未来的绿色世界作出巨大的贡献。”由此不难发现，在未来，技术研发仍是豪泽的重中之重。

　　想客户所想

　　我们很多人常把“客户就是上帝”这句话挂在嘴边，却不知其真正的含义，在豪泽，这句话得到了淋漓尽致的发挥。秉承着以客户为中心的理念，豪泽致力于成为客户值得信赖的合作伙伴。

　　在谈到客户服务的时候，JeroenLandsbergen 的一句话让记者很是震撼：“Our customers are living in a24 hours/ 7 days environment: so dowe!”翻译过来意思就是：我们的客户一周7 天24 小时都在，我们也是；简言之， 就是客户什么时候需要我们，我们什么时候出现。把服务做到最好一直是豪泽的宗旨之一，所以豪泽也绝不仅仅满足于24 小时待命为客户解决问题，他们更致力于让用户获得最佳的体验。在客户越来越追求工序集约化和柔性化的今天，豪泽能够把各种技术融合于一台设备，以工业标准化设备满足众多客户的不同需求，而这正是客户服务的最高境界。例如豪泽Flexicoat® 系列设备可实现：矩形和圆弧蒸发、增加控制电弧、过滤电弧、激光电弧、平衡磁控溅射( 直流，直流脉冲，射频)、非平衡磁控溅射( 直流，直流脉冲，射频)、ABS.( 弧溅射)、闭合场磁控溅射、双磁控溅射、T 型模式( 氧化反应) 溅射、高功率脉冲磁控溅射(HIPIMS 和HIPIMS+)、PACVD、离子束辅助沉积、等离子体处理、Nitrocoat 双面处理( 氮化和PVD 涂层) 以及微波等众多技术，而且这些技术可任意结合使用。

　　豪泽的一位合作伙伴曾感慨：“豪泽为每一位从事或想加入PVD 和PACVD 的伙伴着想。”可是你以为做到这些就完善了吗？ 答案显然不是。在豪泽的字典里没有“ 完美” 一词，除了提供上述服务外，豪泽还努力为客户提供专业的定制化服务。“为了让客户更具个性和竞争力，我们会根据客户的要求来提供定制化的服务。过去的几年里，我们已经开发了全自动内联系统的几个应用，而且获得了相当不错的反馈。豪泽力争成为所有需要PVD 技术和定制服务的客户的首选合作伙伴。” Jeroen Landsbergen 先生说道。

　　深耕中国汽车工业

　　近年来，全球多处的汽车市场均出现了不同程度的萎缩， 但在中国，汽车前景一路看好。作为世界范围内硬质涂层最佳供应商之一，深耕中国汽车工业自然也是豪泽的不二选择。“汽车工业现在已经是豪泽最重要的业务之一，我们的等离子技术和设备对工具和汽车工业生产硬质涂层具有很大潜力，每年有超过4 亿5000 万的汽车零部件要用到豪泽的涂装设备，这也让豪泽成为世界第一的汽车涂装设备供应商。我们的工程部门与客户一起一直在持续不断地寻找优化涂层性能的可能性。现阶段主要致力于让涂层更耐高温从而满足各种应用的升温以及在干燥和润滑的条件下提高耐磨性并减少摩擦。” Landsbergen 先生如是告诉记者。

　　2013 年，豪泽在上海研发中心投入一台Flexicoat® 1200 自动化涂层设备，可用于工模具、汽车零部件、装饰件涂层的大规模、柔性化、自动化生产。“中国汽车工业对于高品质配套设备的需求，给豪泽提供了非常好的机会，基于强大的中国团队，豪泽通过与客户一起或者为客户开发技术解决方案，使客户获得合格的产品并开展业务。比如我们研发的用于工具切割和成型模具的CARC+ 技术在很短的时间内就得到了汽车客户的认可，这项技术在高沉积速度和平滑方面有着巨大的优势，它所生产的涂层拥有的独特性能优于标准的DLC 涂层。”Landsbergen 先生透露豪泽每年会在汽车工业的技术研究方面投入大量的人力和物力，CARC+ 技术就是其中的典型。CARC+ 技术即新圆形电弧技术，这项技术被证实镀膜速度非常之快，使用豪泽的Flexicoat® 850 设备，沉积2μm 厚的AlTiN 涂层，一炉的镀膜周期小于4 小时。因为在保证涂层质量的情况下，镀膜速度的提升就降低了涂层成本。快速、光滑、稳定是CARC+ 技术的最大优势，CARC+ 技术是获得高性能工具涂层和高效靶材利用率的有效解决方案。

　　在不断推进新技术获得更先进的加工方案的同时，豪泽也没有放弃对环保和新能源的诉求。“我们的新技术可以运用于更广泛的范围，替换对环境有害的技术，我们正努力将这成为可能。”Jeroen 无不自豪地说道，“大众所谓的创新经常是指改进性能，我希望将此拓宽到提高生产力和成本效率。随着这些额外的创新，环保硬质涂层将为许多新兴产业带来实惠。在此期间， 我们将通过发展新的技术，创造性的处理设备和连续式生产线来巩固我们的地位。与客户，研发中心的合作伙伴以及大学一起合作，豪泽将提高现有的解决方案并抓住新的机遇，如能源存储等未来诸多领域。我们经验丰富的团队和技术专家已为新的挑战做好准备。”

　　在采访的最后，Jeroen 由衷地说道：“ 我们生活在一个迫切需要可持续发展的世界，豪泽一直致力于创造开发更好的性能材料、可持续产品的制造技术、降低能耗和减少污染。世界和我们一样需要绿色和健康，希望豪泽可以在未来为绿色世界作出更多贡献。”

　　虽然只是书面采访， 但编者从JeroenLandsbergen 的字里行间中不难发现他洞悉行业的熟稔、执着技术的坚定以及致力环保的热情，这一切都让人深深的折服。“豪泽的梦想就是成为客户最佳的选择，提供能够帮助客户解决实际问题的产品和解决方案。我们并不追求销售上的第一，而是成为‘提到涂层，客户就能想起豪泽的’国际化品牌。”豪泽人用这句简单的话概括了豪泽的目标，可是这背后付诸的却是无尽的汗水和努力。尽善尽美，或许就是豪泽铿锵前行的最佳描述吧。