苗旭东　　帕莱克机械（南京）有限公司总经理　　辞旧迎新之际，我们告别了成绩斐然的2007年，迎来了充满希望的2008年，帕莱克中国也成功地走过了2007年，这一切都与广大用户及朋友的大力支持与合作密不可分。正所谓“律回春浑渐，万象始更新”，首先应该对广大用户及朋友给予我们的真诚信赖和热情支持表示衷心的感谢。　　帕莱克机械（南京）有限公司于2007年4月开业以来，在国内金属加工业迅猛发展的大环境下，实现了跨越式地发展，成为对刀仪市场的领导者，刀具系列产品也保持稳步快速的发展。为了更好的服务于本地客户，新年伊始，帕莱克成立了动力刀座维修服务中心并发布用于Parsetter TMM刀具预调仪的“PGC Plus 6” 刀具数据管理与通讯系统最新版本。2008年我们还将大力推广热缩刀柄及新的模块化式镗刀系统，并且计划在沈阳、西安等地设立更多的办事处或产品演示中心。在新的一年，帕莱克公司将一如既往地继续致力于为企业提供业界领先的刀具解决方案，使客户的制造流程更加经济有效,生产出最高质量的产品。我们相信，有大家的共同努力，帕莱克一定能继续与客户、代理商、合作伙伴实现“双赢”！　　田霰　　天威赛利涂层有限公司总经理　　如果说中国刀具市场在2007年走过了平稳发展的一年，那么对于与刀具配套服务的涂层市场则走过了飞速发展的一年。　　随着中国机械加工水平的不断提高以及众多涂层公司的市场培育，使越来越多的客户认识到通过仅仅只有几微米厚的涂层就可以使刀具及机械加工获得令人难以置信的良好效果。随着市场需求的不断扩大，越来越多的涂层中心纷纷踏入了中国这个充满生机的涂层市场。作为德国CemeCon公司在中国的子公司，天威赛利涂层技术有限公司凭借雄厚的技术实力以及遍及全国的涂层服务网络在2007年依旧在中国涂层市场保持着强大的影响力及领导者的地位。　　2007年面向中国市场我们推出了第二代的Supernitrides涂层SN2。这种新型的涂层不仅保留了原有的SN涂层表面光滑、结构致密的优点，更为重要的是它是一种几乎没有任何残余应力的涂层，这种无应力的涂层可以实现即使在涂层达到很厚的情况下，仍能保证涂层具有很强的附着力。　　随后在2007年C I M T展会上，我们又推出了HYPERLOX涂层，这种基于在S N2平台上建立的新型涂层尤其适合超硬材料及重切削力(例如滚齿切削)等切削场合。新型的涂层品种凭借其特有的切削性能很快获得了良好的反响，众多客户从我们新的涂层品种中受益。　　令人期待的2008年到来了，谈到2008年中国的涂层市场及涂层行业，我认为从目前的发展趋势看，市场需求将会继续加速扩大，涂层行业的竞争也会前所未有的激烈。作为基础工业的中国机械加工业尚处于发展中，在这里各种加工环境并存远比欧美发达国家复杂的多。在这种情况下，只有具有技术研发及技术创新能力的、能够为客户持续提供全方位的专业化涂层服务的公司才能在竞争中立于不败之地。　　2008年初，天威赛利涂层技术有限公司将成为德国CemeCon公司在中国的全资子公司。依靠CemeCon公司在德国亚琛总部的强大研发团队以及先进的服务理念，为中国正在使用着不同的切削速度、切削参数，多种多样的刀具材质及加工方式的广大客户选择最适合的涂层解决方案是我们今后的工作方向。标准的涂层往往不能适应客户的不同需求，为客户在切削参数、刀具设计、刀具材料等方面提出建议，并根据客户的加工状况提供针对性的个性化涂层解决方案，则是公司的服务理念。　　2008年是值得期盼的一年，在这一年中我们将面向中国的新老客户提供更多具有革新意义的个性化涂层产品，用高性能的产品及更加专　　业化的服务来回报客户对我们的信任。2008年我们订下了销售收入增长40％的目标，市场竞争对我们不存在困难，我们需要解决的问题是扩大产能来满足我们的客户需求。　　顾祖慰　　哈尔滨汽轮机厂有限责任公司副总工艺师　　当前的形式是能源依然缺乏，企业的生产任务比较重，我们2008年的生产任务增加了1/3，这就要求我们大幅度提高生产效率。而采取高效刀具是解决当前生产瓶颈的主要措施，相比于设备而言其资金投入少、效益提升大，我们对高效刀具的需求可以说是非常紧迫。　　另外，随着技术的发展，难加工材料大量出现，尤其是高温钛合金、钛合金、不锈钢等，其加工特点是切削效率低，刀具寿命短。　　再有就是我们目前刀具的采购成本越来越高，尤其是一些进口刀具十分昂贵，为了降低成本，满足质量效益的要求，刀具国产化也逐步提上了议事日程。但问题是我们国产刀具的质量、品种、规格等都跟国外产品有一定差距，包括加工效果不理想、研发周期长、服务不及时等等都是急需解决的问题。　　还有一个问题是，我们在生产中碰到一些加工难题无处咨询。先进的切削数据库我们国家没有，主要的研究机构现在也转制为企业了。　　我设想了一些解决的途径：现在每年都有各种机床工具展览会，我想可不可以利用展览会将刀具展览与现场加工演示相结合，这样大家既看到了产品也看到了效果，甚至不见得是在展场，可以利用展会期间组织到加工现场实地观摩；另外我想强调的是研、产、用相结合，尤其应该把用户放在很重要的位置，研究、制造的产品用户用得上、见得到效率才有意义；第三是重点项目国家投入与自筹资金相结合，刀具制造商、用户企业肯定都乐意参加，因为可以解决大家的问题，但这在资金上要加强监管。　　根据我们的情况， 除了刀具材料、结构、角度的改进以外，我觉得刀具表面处理也是行之有效的办法，除了常见的涂层，我们还采用多元共渗，设备投入比涂层小得多，我们的轮槽铣刀每把价值5000~10000元，花二三百元处理一次，寿命可提高近一倍。还有就是刀具钝化，有的钝化方法很简单，可使刀具寿命提高50%甚至更高。　　刀具配套技术的开发也很重要，需要引起重视。现在强调绿色切削，包括干式切削、冷风切削，在汽轮机行业已经有了不小的应用，它一方面可替代传统方式避免造成的污染，同时由于冷却温度低可使刀具寿命提高。关于刀柄方面，现在也可以采用短柄、热套或液压等方式，避免刀具震动影响寿命。　　2008年我们也正在做这方面工作，我们坚持认为高效切削仍是解决加工问题的重要措施。　　蒋文德　　山高刀具大中华区总裁　　2007年中国的刀具市场与中国的股市如同一辙，全面“飘红”，一派牛市景象。估计整个硬质合金刀具市场有25%左右的增长，大多数进口刀具供应商获得了30%以上的增长，分享了中国经济快速成长的成果。　　如同大多数刀具厂商一样，2007年对山高来讲又是一个丰收年。去年年初，我们从三个方面对业务发展作了布局：一是加强投入，尤其是人力资源投入，并尽可能地将服务力量前移，为客户提供零距离服务；二是注重倾听并理解客户需求，通过新型服务手段，为客户提供制胜的整体解决方案；三是以帮助客户提高生产效率、降低制造成本为目标，加强对客户的培训力度，强化新产品的推广。　　通过一年的不懈努力，山高中国获得了39%的业务增长率，市场份额进一步扩大。　　2008年有利好也有利空的消息。国家将进一步实施宏观调控政策，继续紧缩银根，经济增速会放慢；两税合并和新劳动法的实施对外商投资的抑制，都会对机械加工工业产生一定的负面影响。但我对2008年刀具市场是乐观的，通过对机床、汽车、航空航天、模具、铁路和造船工业发展的分析，这些行业仍将继续保持两位数的增长，中国市场对硬质合金刀具的需求会保持15%~20%的增长。对刀具行业来讲， 2008年仍将是“牛市”！　　市场是公平的。“ 熊市” 也能赢，“牛市”也会输，关键看自己。2008年，我们将注重“能力”建设，包括提升员工的业务能力、快速交货、机加工解决方案等。以提高生产效率、降低制造成本为目标，通过强有力的服务，帮助客户提高竞争力，进而提升自身的竞争力。我们非常乐观地估计，我们会获得比刀具市场平均增长更高的成长。　　达世亮　　上海通用汽车有限公司动力总成厂项目经理　　2007年我们在各方面配合之下，进行了很多刀具优化项目，这其中也包括了供应商积极配合；并且在2007年我们也开拓了新的刀具供应商。总的来说，实现了刀具成本的显著下降，我们的刀具成本已经连续数年显著降低。　　通过优化来实现刀具的降本增效，是我们目前面临的很大的挑战。毕竟，汽车行业市场竞争激烈，要面对竞争就要不断地降低制造成本，提高生产效率。　　对于整个制造行业而言，刀具所占总成本的平均百分比并不大，但具体到汽车制造厂，刀具的耗费则相当显著。对我们来说，一个重要的课题就是怎么降低费用。我们也希望与刀具制造商共赢，大家真正地实现成本下降，而不是简单地要求刀具制造商降低他们的利润，合理的利润是很重要的，我们期望他们能通过降低自己的成本给客户提供性价比更高的刀具产品。　　我们在刀具应用技术上不断开拓， 实现刀具优化—— 包括刀具的本土化。但我们不是笼统地将刀具国产化，毕竟，国外的供应商转到国内来生产刀具之后，这样的本土化不仅他们自己降低了成本，也为我们降低了成本，更重要的是响应时间也缩短了，这就是双赢。像原来一些不肯在中国制造的刀具目前也开始在国内生产。因为对用户来讲，同样的刀具性能我们肯定是不愿意去买贵的？这种市场竞争可能也促使了国外刀具制造商纷纷在国内设厂。　　2008年，我觉得还有一点比较重要的是应该把技术和管理结合起来考虑，通过提高刀具管理的水平实现降本增效，当然这不光是我们用户的管理问题，也涉及到供应商的刀具管理，包括他们对于用户需求的及时响应。