中国的浙江双环传动有限公司旨在成为全球领先的齿轮和轴类制造商。自 2006 年成立以来，该公司取得了巨大的进步，并且同样是大举投资，力争实现此目标。例如，该公司的江苏双环分部经营着一座占地 350,000 平方米的现代化新厂。该厂包括一个“螺旋锥齿轮制造车间，其中有 15 台新型格里森锥齿轮生产设备，可生产模数范围从 3 至 15 的锥齿轮副。其客户包括一些全球最知名的卡车和越野车制造商。江苏双环投资的全套格里森锥齿轮生产设备和检测设备均可在“封闭”系统内一起使用。该投资旨在满足一项快速增长的需求，即：更快、更有效地生产螺旋锥齿轮副，并达到与 AGMA 12 一样高的质量等级。

    　为生产直径达 600mm 的齿轮副，该公司安装了六台格里森 Phoenix® 600HC 型锥齿轮铣齿机。这些数控设备要比手动设备高效得多。在许多锥齿轮生产环境中，都可以找到使用传统五刀法端面铣削工序的此类手动设备。这些设备经设计，还可发挥最新格里森刀盘系统的优势，进行高效的干式加工。

    　针对直径达 280mm 的小齿轮，江苏双环投资了新型格里森 Phoenix® 280C 型锥齿轮铣齿机，该铣齿机是同级别效率最高的设备。例如，这些设备带有首个无刀具刀盘和工件切换装置。这样，操作人员可以快速、轻松地更换刀盘系统和夹具。

    　最终，格里森 600HTT 型滚动检测机和格里森 650GMM 型齿轮分析检测系统可进行测试和完成检测。通过格里森专家制造系统 (GEMS)，这些设备可与格里森生产设备轻松联网。该系统是一种设计分析和闭路纠正软件工具的集合。与以往缓慢、有条不紊的试错法相比，这些工具在一同使用时，可极大提高齿轮开发和生产的速度和效率。