如果您曾经掌管过重大的机床投资，就会知道其中的陷阱：提交给您的机床投资预算并不包括刀具成本。於是，在您装备机床时，就会把焦点放在成本上。

　　结果是，公司不能对昂贵的新机床进行最优化利用，从而导致生产效率降低，并且不必要地拖延了投资回报时间。

　　“事实上，刀具成本只占公司生产成本的3%至4%，占机床投资极小的一部分，”Sandvik可乐满的业务拓展员Joakim Westin说。“如果选用了最适宜的刀具，您能节省的就远比因增加生产而得到的更多。”

　　世界各地的经验表明，那些从一开始就做出正确选择的公司（就是在购买机床时就考虑到刀具问题的那些公司）可将生产效率提高10%至15%，甚至更高。

　　“这种额外得到的生产效率具有很大的价值，”Sandvik可乐满销售工艺流程高级经理Bj?rn Pettersson说。“事实上，根据我们的计算，如果您能销售生产效率提高10%至15%後所生产的所有产品，就可以将投资回报期缩短25% —— 例如，从4年缩短到了3年。”

　　在国际竞争日益激烈的形势下，缩短投资回报期也变得越来越重要。“平均而言，如今即使是顶级机床的加工方法可能也只是3年的回报期，”Pettersson说。“如果在接下来的两三年里还要继续为旧机床还款，那麽对业务可能会造成致命性的影响，因为日益激烈的竞争使得尽量使用最好的机床更加重要。投资回报期过长降低了您对目前真正需要的领域进行投资的自由。”

　　利用现有资源增加销售可以是一个明智的商业举措。Westin解释说，“您完全可以从生产和销售这些额外的零件中将收入翻一番。额外的销售增加了收益，同时可变成本也将增加，因为可变成本是跟 零件产量而变化的，但是固定成本不论生产率如何，还是维持不变。这意味 您可以以每件产品更低的成本来生产更多零件。”