后金融危机时代的“中国制造”，让人欢喜让人忧。

　　2009年世界还处在泡沫破灭后的惊慌中，中国却连续赢得两个“世界第一”。一是，汽车产量达到1370万辆，这个“世界第一”通常被认为是步入工业大国的标志。二是，中国机床行业完成总产值4014亿元，首次成为世界机床第一大生产国。

　　汽车从工厂的流水线开下来。那些用来加工零件、组装汽车的各式各样的巨大机器，就是机床。机床又称工具机。马克思曾说，工具机是十八世纪工业革命的起点。

　　业界有这样的说法，称中国制造是“加工产品”，德国制造或日本制造，则被誉为“制造工厂”。言外之意，工业化水平的先进与落后，要看在机床这个工业“母机”的生产能力上，谁执牛耳？

　　几年前，一位中国家电企业老总参观完德国的机床厂后感慨：中国制造如同“食草动物”，吃的是草，挤的是奶，仅仅靠廉价的产品补贴世界；那些“制造工厂”的国家却是“食肉动物”，吃进去钢铁，吐出来机器，人家是靠高技术、高附加值的设备占领世界。

　　2002年至今，中国连续8年成为机床第一大消费国和第一大进口国，机床贸易逆差还有几十亿元。这意味着，中国工业虽然产能巨大，但事实上还不能“自己武装自己”。

　　如今，中国这个“世界加工厂”已到了转型升级的最后关头，不仅要能加工产品，还必须能“制造工厂”。第一个需要翻越的“门槛”，就是机床。

　　“世界第一”乐中之忧

　　4月12日，中国机床行业“十八罗汉”汇聚古都金陵。第六届数控机床博览会CCMT2010如期举行。因为参展设备多是钢铁锻造的“大家伙”，南京国际博览中心6大场馆全部启用，7．8万平方米的场地仍显得拥挤。这是历年来中国机床行业最大的盛会。

　　2010年的机床大会有两件“大事”令各路人马心气颇高。其一，中国机床行业2009年夺得总产值“世界第一”，让人振奋；其二，春节刚过，2月25日工信部就在北京召开“数控机床专项”的动员大会，提出数控机床做为装备制造业的“工作母机”，具有“基础性、通用性和战略性”的核心地位，是国家经济转型实现跨越式发展的重大举措。

　　机床作为鲜为人知的“冷门”行当，这次设专项，并总动员，提高到与国家航天、大飞机等重大项目同等高度，可谓前所未有。

　　行业协会常务副理事长吴柏林是机电业老人，他今年的感受格外不同。外面的世界金融危机阴霾不散，可是他下到机床厂一看，厂房既没闲置，工人也没放假，大家都热火朝天地忙着呢。

　　在沈阳机床集团，一天出厂100多台普通机床的局面戛然而止。档次比较高的数控车床、全功能数控车、中档立卧加工中心、镗铣加工中心，正加班加点赶工期；在大连机床，上上下下正在翻天覆地的搞工艺流程再造；上海机床也一改老面貌，小外圆磨、普通磨也被大的曲轴磨床、凸轮磨床所代替；齐一、齐二、重机、秦川、北一等等，也今非昔比了。

　　吴柏林知道，机床工业不比裤子衬衫，技术积累、开发需要一定周期，没有三五年，不会一下子冒出这么多升级换代的新产品。这说明，即便在全行业连续8年高速扩张期，机床行业这些“铁罗汉”有不少仍在潜心修炼。

　　中国机床这个“世界第一”的确沾了金融危机的光。世界几个主要机床生产国家产销情况远比中国严重。日本产值下降60％，意大利下降了一半，德国靠从中国拿到新订单救了急，但全年产值仍减少三四成。竞争对手的退步给了中国这个追赶者机会。

　　局面看似乐观，吴柏林却无法摆脱忧虑。他对中国机床行业的真实竞争力心知肚明。差距不是表面的繁荣可以掩盖的：其一，国内大部分高档产品还是国外的产品，国产高档机床还缺乏竞争力，机床行业还有几十亿美元的逆差；其二，产值和销售额双向提高，2009年的全行业利润不升反跌，这说明在经济刺激政策下，重复建设等粗放式发展方式依然存在；其三，机床的“大脑”和“四肢”，即数控系统和主要功能部件、刀具，相对于整机，研发和自主创新仍严重滞后……

　　产值如同GDP，一旦分析结构，就漏洞百出。“高档机床用进口的数控系统和功能部件武装自己，使我们不能掌握核心技术，用了国外的系统很多年，很多技术我们还是掌握不了，主机发展也受到制约。”这位机电行业“老兵”仍有壮志未酬的感慨：大了，却不强！

　　“转型”和“升级”关系到“中国制造”未来的生死存亡

　　机床展开幕前一天，行业中人在一间僻静的会议室“共谋大事”。工信部装备工业司司长张相木被奉为座上宾。“十二五”规划在定，大家都期待这位行业总管能带来些事关“长远大计”的信息。

　　张相木开综明义：2009年中国机床行业成就瞩目，但无论怎么说，中国是制造大国还不是强国。首先，技术水平上仍处在产业链的中低端，缺乏全球的知名品牌和高端产品的核心竞争力。从产业结构看，低端产品产能过剩，市场过度竞争，而在高端领域“阵地失守”，被外商占领。其次，基础配套能力比较弱，关键零部件还需进口。

　　中国经济的规模扩张模式必须调整。张相木表示，“十二五”将是包括装备制造业在内的中国制造全面转型历史时期。“发展要适度，别盯着速度，结构要转型，增长要靠质量”。他预测，从2003年以来的经济高速增长期“一去不复返了”，目前世界各国都在加大投入，新一轮产业革命蓄势待发，中国如果不迎头赶上，就会失去历史机遇。

　　沈阳机床集团董事长关锡友刚从德国赶回来。这位机床龙头企业的“少帅”表情很严肃。他说：“我认为，德日美同行对中国新一轮的技术封锁开始了，我们再不争气，就没希望了，不能永远替别人打工。”

　　以沈阳机床的市场地位，其判断应该掷地有声。2009年，该集团完成销售收入120亿元，其世界机床企业排名中已上升到第5。而在2002年，其销售收入不过13亿元，世界排名第36位。这家素以规模高速扩张知名的企业也在大谈“结构转型”了。

　　在业内，沈阳机床的“老大”地位靠传统形成。它以普通车床、钻床、镗床起家，这些通用型产品虽然量大面广，同时竞争激烈、产品同质化程度严重，毛利率普遍不高。在数控机床逐渐确立了市场主流产品地位后，沈阳机床这条“大船”面临着“掉头难”的局面。随后，连续的并购“大手笔”奠定了沈机的领先地位。2004年并购德国希斯公司，重组云南CY集团，2005年入主昆明机床厂。在市场繁荣时期，沈阳机床“做大”的雄心显露无疑。

　　这次展会，沈阳机床焕然一新。全新系列的数控机床一字码开，都是与国际中高端产品同步的新型立式加工中心、卧式加工中心等自主创新产品，而从前军绿色的老式机床，只能在产品目册中找到踪迹了。

　　关锡友的“转型决心”源于挫折。从收购德国希斯以来，沈阳机床在德国推进了研发活动，但屡屡受到德国政府阻拦。有一次，他们拿着自己研发的机床到德国国家应用技术研究院去研究，可结果出来后被德国政府控制技术转移办公室、情报机构和工商总会三个部门联合叫停，其理由是，此类研发活动属于基础共性技术，甚至有可能诞生革命性的创新，不允许转移。

　　“高端技术人家不会给你，也不想让你得到”。他说，中国的技术水平已经到了“找不到老师”的地步，严密的技术封锁会成为常态，靠“引进－消化－吸收”的路子走到头了，这个世界上没有任何一个工业强国会总是依靠别人的技术，“想变强，你就要靠自己。”

　　关锡友的经验，在后金融危机时代多次被验证。商务部长陈德铭近期表示，美国政府的苛刻的出口管制，导致几百亿元的美国产品无法出口到中国，其中就包括数控机床、计算机、航空航天等民用技术及零部件。“我今年本来还想组织几个大型的采购团到美国，但是，企业家们报给我的一些需要采购的东西，显然美国到现在还不愿意卖给中国。”他说。

　　这正形成一种“倒逼机制”。

　　张相木对机床业的“罗汉们”坦言，目前全球经济复苏基础不牢，发达国家出现再工业化和重归实体经济的趋势，贸易保护主义抬头加重，不仅加剧国际竞争，还会延缓高端产品向中国的转移，加大一些关键领域对我国的技术输出控制。

　　另外，人民币升值压力、大宗原材料价格上升、劳动力价格上涨，这些因素共同作用，都在极大压缩“中国制造”的利润空间，“转型”和“升级”已是迫不得已，甚至关系到“中国制造”未来的生死存亡。