唐云务先生 伊斯卡中国技术营业部经理

　　刀具的切削效率通常是通过切削速度、切削深度和进给量这三个基本要素来衡量，并通过相应的参数表现出来。不过对刀具行业来说参数仅仅是表象，有一些根本的因素是决定刀具否能实现较高的切削速度、较大的切削深度和较快的进给。

　　伊斯卡在最近几年先后在行业里提出了一些引领潮流的口号，像2006年以前提出的FMR（Fast metal Remove）即快速金属切除，在根本上就是考虑提高切削效率，尽可能快地把多余的材料切除下去，它体现了伊斯卡对于高效切削本质的把握。2006年后又提出了新的理念即“3P”的理念，也就是倡导高生产率（Productivity）、高性能（performance）和高收益率（Profitability）。这个理念是在FMR基础上的延伸，是以客户的需要为中心，对客户来说就是要提高生产率，对刀具厂商来说就是要提高刀具的性能，二者既是提高客户收益率的基础，也是以提高客户收益率为目标。 我们必须认识到刀具是一种能够给客户创造远高于自身价值的特殊的产品，它不是一般意义的耗材，它是能够给客户带来高回报的“利器”。围绕着客户这个中心来讲，高生产率的目标就是高收益率——这才是刀具发展的终极目标。

　　伊斯卡在技术上就是以提高刀具的加工效率为核心展开的。不管是之前的FMR理论，还是现在的3P理念，其核心都是要提高加工效率。一般来说，刀具作为一个系统，由刀片、刀体和刀柄三部分组成。切削是通过刀片与被切削材料的相互作用实现，因此切削效率的提升首先就是刀片本身材质性能的提升，也就是与刀片的材质和涂层有关，通过提升刀片的材质和涂层性能来提高刀具的切削效率。目前，所有的主流刀具厂商都很重视在材料和涂层上下功夫，而且通过对材质和涂层的改进来提高切削速度，仍有很大的发展空间。淘宝网女装冬装新款左旋补水保湿产品排行榜外用减肥左旋肉碱有副作用吗减肥美白眼霜哪个好面膜眼膜什么牌子好

　　刀片的材质从刀具行业兴起到现在一直都在不断的进步，从早期的工具钢到到现在广泛使用的涂层硬质合金，刀具的硬度是在不断提升的，因为刀具的硬度是决定切削速度的关键因素；或者说刀具的材质是限制金属切削的速度的主要因素。对刀具材料涂层而言，在保持其硬度的同时还要提高它们的强度，使其适应于广泛的加工需要；伊斯卡开发的束魔技术涂层就是满足当前高效加工的一个代表。

　　其次，就是对于刀片几何形状的设计要不断更新，如铣削比车削更加复杂，因此刃型变化也就更多。通过对刀片结构和形状的改进来提高加工效率相对其他因素而言也更为容易，因此也是各厂家竞相研发的热点所在。伊斯卡在刀具的几何设计方面也有很大的发展，比如其推出的飞碟铣刀和蝴蝶铣刀，通过对刀片刃型刃口的设计创新，大大提高了切削性能和切削效率。

　　除刀片外，刀具系统的刀体和刀柄虽然并非直接切削金属，但是却关系到整个刀具系统的刚性和动平衡问题，因此对于加工效率的影响也是很重要的。其结构设计和制造精度对于刀具系统的性能非常关键，比如通过增加动平衡环、采用热胀式刀柄或过定位刀柄等技术就可以提高刀具系统的刚性和动平衡性，从而保证整个系统的切削效率。

　　提高刀具的加工效率不能只着眼于具体刀具切削参数的提高，还要考虑先进刀具对于工艺的改善和优化，开发优化加工工艺的刀具，对于高效加工的意义是不言而喻的，例如伊斯卡的霸王刀、英格索尔的车车拉就是其中的典型。最后，刀具是一个系统，加工更是一个大系统，先进的整体解决方案无疑是大幅提高加工效率的有效手段，利用刀具厂商对于刀具性能、机床条件和复杂工件的加工经验的把握，为客户量身打造合身的方案既是系统集成优势的体现，也是近几年的热点。

　　总而言之，因为刀具是一个系统，因此提高刀具切削效率也就成为一个系统问题，需要系统地对待，与这个系统相关的刀具材质、涂层、结构设计、机床、加工对象、产量、加工工艺，甚至工人的实际操作等诸多因素都会或多或少的影响最终的加工效率和客户收益。因此必须全面地看待和分析这个问题，针对实际的加工问题对症下药才能帮助客户实现高效加工，并取得更多回报。