机床制造企业的同行说起北京第一机床厂（以下简称北一），都习惯地称之为“老大哥”。

　　的确，北一给业界的印象一直是稳重而内敛。该厂常务副厂长邹春生对记者说，过去我们一直强调把自己的事情做好，对外界很少主动发出自己的声音。“机床协会的吴柏林副理事长一直鼓励我们，要适当地宣传新的、好的东西，所以我们也在逐步转变。”

　　变与不变

　　行为方式可以商谈，改变，但北一战略定位的方向会一直坚守下去。

　　邹春生强调说，虽然从2000年北一搬迁开始，企业经历了几任领导，但其追求的目标却一直没有变化，并且越加的清晰，那就是成为具有全球竞争力的专业机床制造与服务供应商。

　　如何形成全球竞争力，北一有自己的理解，那就是全面改善基础管理，加强研发、生产、营销、服务的综合能力，并不断提升企业竞争力，成为一家规模大、实力强，能够在国际机床行业展开广泛竞争的一流企业。

　　要达到这一目标，离不开两大因素的支撑———产品和服务。邹春生介绍，未来北一将紧紧围绕机床制造这一核心业务，适度展开相关多元化和上下游一体化整合活动，扩宽产品系列性，提高产品性价比，为客户提供优质可靠的产品。

　　目前北一的产品主要分四大块，分别是重型机床、普通铣床、中型数控机床和北一大隈的产品。记者了解到2010年北一的销售收入大约为30亿元，其中重型机床一块是大头，达到70%以上，普通铣床在10%。

　　“未来我们希望这四块的配比是50%、7%、后两块业务收入能达到35%，最好还有7%~8%源自一体化服务收入。”邹春生说，重型数控机床是短时间企业要进行大投入的一块，毕竟如果重型机床占的比重过大，企业抗危机能力就太弱了。

　　当然，“重型”与“高端”一直是北一的招牌，而且正是因为重型与高端机床让北一在金融危机中依然保持高速增长，更让北一的利润率在机床行业名列前茅。

　　因此在CIMT2011（第十二届中国国际机床展览会）上，北一推出一款新的重型机床———BHBM200数控落地铣镗床。据介绍，该机床为北一从全资子公司引进的高档、高精度数控机床，固定工作台标准尺寸为4m×4.5m，最大承重250kN/m2；移动工作台尺寸为4m×3m，既能实现直线运动，又能实现转动，旋转直径为4950mm，最大承重800kN。X轴最大进给速度15000mm/min，快速20000mm/min；Y轴最大进给速度15000mm/min。北一技术负责人称该机床精度完全达到科堡公司的APE精度标准，代表了国际领先水平。

　　邹春生表示，该型号落地镗铣床的诞生表明，北一在重型机床领域是继2009年推出立车产品系列的又一个尝试。

　　记者了解到，龙门式镗铣床一直是北一的看家产品，但北一一直希望能多点开花，为此在CIMT2009上推出了5米立车。“这已经是个成熟的产品了，销售台数超过了20台，企业反馈也很好。”邹春生告诉记者。

　　除了这个，北一在CIMT2011上还有一个亮点就是企业自主开发研制的主要用于汽车刹车盘、刹车毂加工行业使用的B1-ZX001汽车零件加工生产线。

　　据悉，这是北一汽车生产线的第二代产品，此前的第一代生产线已在卡车等重型汽车领域应用多年。此次亮相的生产线由1台CHA563立式复合车削中心、1台CDKA513A数控倒立车床和1套自动化物流传送机构串联组成，经过功能升级，集成度更高，能够实现刹车盘自动装夹，完成粗车、精车、铣削、钻孔、攻丝、镗孔、双面车、双面磨、在线动平衡检测并自动去重的功能，从而实现了工件从毛坯到成品的全自动化加工过程，可以满足目前市场上流行的大部分刹车盘加工的需求。

　　以技术品质为根

　　先做强，有机会做大。

　　邹春生强调说，北一的定位一直很准确，那就是先做强。因此，虽然近年来销售收入的增幅并不明显，从行业排位来讲，估计在第五、第六位，但产品变化非常大。“过去我们没敢想的产品，现在都做到了。而这些产品的应用领域都是国家急需的，从我们角度来说，我们更看重这些。”

　　他介绍，抛开老的机床产品，北一的产品数控化率是最高的，达到90%以上。近年来，北一开发出了不少高端产品，观众们也可以从此次展会上看到，这些产品都可以跟国外机床企业媲美。

　　邹春生说这话是有依据的，比如市面上北一产品的同款产品价格要比别的企业高出不少，但依然被客户所接受。据悉当初在2009年推出立车时，北一高层也曾担心，价格比别家高出一大截，能否被市场接受，但现在市场已经做出了回答。

　　北一总工程师刘宇凌说，“北一”品牌的机床，不论高档还是低档，在国内市场上有一个共同的特点———价格贵。尽管如此，北一普通铣床的市场占有率仍然长期保持行业第一的水平，平均利润率较高。高端领域的重型机床，北一在国内市场的口碑就是“太贵”———数千万甚至上亿元的价格给人印象深刻。

　　为什么会这么贵？根本在于技术和品质，这就是北一的技术领先之道。以重型机床为例，北一机床20世纪80年代就引进了德国瓦德里希-科堡的重型机床技术，经过20多年坚持不懈的消化吸收再创新，掌握了数控龙门镗铣床的单元制造技术，形成了重型和轻型定梁、动梁数控龙门镗铣床和龙门加工中心系列，具备了正面迎战国际顶尖企业的实力。

　　实际上，北一和其他机床企业一样，面临社会化配套体系不健全、不可靠，以及重型机床行业恶性价格战的困难局面。

　　刘宇凌说，现在他们的主轴铸件原材料的采购都精确到了某个企业第几号炉的钢，“没办法，否则的话，性能稳定达不到要求”。他说，北一防护罩也是定点采用宝钢的原材料。这么做的目标都是为了坚持公司技术品质至上的制造理念。

　　除了自身原因以外，北一如此做很大程度上也是外部压力所迫。因为过去客户采购高端机床设备大多是进口的，因此对国产设备的要求是跟国外设备是一致的。“如果要让客户改变，你必须要达到那个层面。而且要一次性成功，否则就不认同你，再要进入就很难了。”刘宇凌说，欧美机床产业的发展是与其他产业发展同步的，这就好比种庄稼的和吃粮食的是一同成长的，但我国有这个状况，吃粮食的一开始吃的就是进口的粮食，吃顺了口，现在就要求种庄稼的种出的粮食跟进口的一个口味。客户是不会给国产化一个逐步的过程的。

　　因此北一产品结构转型的背后，是一系列的变革，尤其是在研发和创新能力、营销和客户服务能力、价值链协同能力和提供全面解决方案的能力四个方面，北一的变革都是跨越性的。

　　由于北一的目标是成为“具有国际竞争力的机床制造和服务供应商”，因此除了在向客户提供优质可靠产品外，北一现在正在努力实现机床一体化解决方案的提供能力，为客户提供更多的价值。

　　当然这也会为北一带来更多的利润和更好的发展。