行业的变化和严峻的形势促使客户在加工理念上的转变，国内越来越多的厂家开始注重效率提升所带来的成本的大幅降低，这对被誉为“生产效率专家”的SPK来说恰恰是很好的机会。始终引领全球陶瓷刀具技术前沿的SPK，可以提供包括氮化硅、CBN、混合陶瓷、氧化物陶瓷、金属陶瓷在内的切削材质，为铸铁和硬钢高效加工带来优质加工解决方案。

SPK中国区销售总监 钟山

　　2013年，关系到国民经济发展的工程机械行业继续低迷，发展形势不容乐观；汽车行业的需求保持着微增长态势，由于之前部分汽车零部件制造厂商对于2013年形势期望过于乐观，在市场需求不太旺盛的情况下增加了大量库存，这些原因使2013年SPK在中国的总体增长与2012年基本持平，但在2013年中国刀具市场整体形势并不太好的情况下，取得这样的经营业绩已实属不易。

　　行业的变化和严峻的形势促使客户在加工理念上的转变，2013年，国内越来越多厂家开始投资具备高效加工能力的机床，并建立自动化生产线，尤其以批量化著称的汽车零部件生产企业，对自动化生产线需求更为强烈，因为这样可以减少持续上涨的人力成本，优化生产节拍、提升生产效率。客户需求的变化对于在业内被誉为“生产效率专家”的SPK来说恰恰是很好的机会，从1957年便开始从事陶瓷刀具生产的SPK，凭借着半个多世纪的积淀，始终引领全球陶瓷刀具技术前沿，被誉为在铸铁和硬钢高效加工领域的“生产效率专家”，可以提供包括氮化硅、CBN、混合陶瓷、氧化物陶瓷、金属陶瓷在内的切削材质。

　　2013年，SPK在保持铸铁部件车削的传统优势的同时，继续深耕铸铁铣削和硬钢加工领域，并大力拓展在铸铁面铣领域的新铣刀系列；2013年，SPK进一步强化了在汽车工业应用领域的高效加工优势，比如对于刹车盘、离合器压盘、皮带轮、飞轮、气缸套、差速器外壳加工以及铸铁发动机缸体铣削等领域SPK能够提供从粗到精的一整套完整的，成熟的加工解决方案，这样在一些典型汽车零部件常年积累下来的经验使得SPK刀具方案成为许多国内外知名的机床厂家的首选。2013年，SPK用于如齿轮，轴等硬钢加工的HDLINE系列产品的市场份额也取得了稳步增长。

　　SPK对于新产品，新领域的拓展也是不遗余力的。尤为值得一提的是，在2013年汉诺威EMO展上，SPK向世界推出用于航空发动机零部件的全新CSA115/720材质产品。该材质相较于其他材质切削速度更高(最高线速度可达500m/min）。目前该产品已经在欧洲大型航空零部件制造企业批量试用，2014年下半年我们也将导入中国市场，以抢占未来必然兴盛的中国航空工业，为航空工业领域的高效加工提供更多选择。

　　除了继续保持在技术研发方面的不断创新，SPK也注重团队建设和渠道建设。在团队建设上，我们追求认真，专业地工作，健康、快乐地生活；在经销商渠道建设上，SPK已与国内几家知名的刀具经销商建立起来了良好的合作关系，力求合作共赢，一方面SPK成为刀具经销商在高效加工产品线上的一个强有力的补充，并能做到在渠道的管理方面公正合理；另一方面，刀具经销商对于SPK在新客户的拓展和现有客户的维护方面发挥了很大的作用，这是一种双方都满意的双赢的局面!

　　在已悄然而至的新的一年里，SPK祝愿所有奋斗在刀具行业，风雨兼程的合作伙伴们开门大吉，马到成功!