“从西夏墅走出来”，这是一直萦绕在恽小峰脑海中挥之不去的目标，为了这一目标，永昌工具已经做好准备。今天，永昌工具在行业内已经小有名气，主要产品包括整体合金刀具，硬质合金可转位刀具、硬质合金焊接刀具、镗铣类数控工具系统刀柄，应用领域涉及汽车工业、能源和航空航天，永昌工具已经逐渐实现了走出来的梦想。

常州市西夏墅永昌工具有限公司总经理 恽小峰

　　这里具备营业执照的刀具企业有五、六百家，这里有近2万人从事刀具行业，这里是中国工具名镇——常州西夏墅。

　　作为土生土长的西夏墅人，30岁出头的常州市西夏墅永昌工具有限公司总经理恽小峰经历了西夏墅作为中国刀具名镇从萌芽到发展再到如今热火朝天的局面。谈起西夏墅刀具的发展，恽小峰百感交集：“这里有全国最集中的刀具生产企业，这里是中国最具产业集群优势的刀具制造区域，但这里也因为刀具意识和理念相对淡薄、专业性差而广受诟病。”

　　谈起西夏墅，熟悉中国刀具产业的人都能说上几句，“几百台工具磨床，多强的产业优势”、“一个小镇刀具从业人数之多，在国内乃至国际都是少有的”，但更多的是来自负面的评价“浮躁”、“恶性竞争”、“学习能力差”、“品牌意识淡薄”、“闭门造车、不具备可持续发展能力”……在这些评价后面，从小浸淫在刀具里的恽小峰决心改变这样的现状。

　　家族企业的传承

　　常州市西夏墅永昌工具有限公司，前身属于西夏墅工具厂。西夏墅工具厂早在上世纪八十年代就开始从事生产可转位铣刀盘，与成量、哈一工、上工齐名，可以说是中国走在前列的国产刀具企业。1991年，西夏墅工具厂改制更名为西夏墅工具研究所，并专门成立销售科，由恽小峰的父亲任销售科长。

　　1996年，永昌工具从西夏墅工具研究所分离，购买简易设备进行生产设计及刀具修磨服务。凭借着在刀具行业有几十年经验的恽小峰的父亲和他的团队努力下，永昌工具在当时刀具修磨方面小有名气。

　　2000年，从部队转业的恽小峰凭借着年轻人的一股冲劲和热情，决心全身心投入到刀具事业——因为家族的继承，更因为要改变世人对于西夏墅工具制造的看法。然而，发展企业不能仅仅依靠热情和精神。彼时，西夏墅已经有一大批小企业冒出，生产低端、廉价的刀具，大多数人只是将刀具作为一项发家致富的工具；也就是在那时，德国某着名刀具品牌进驻常州，依靠在钻头等孔加工刀具上的优势，一路所向披靡，迅速占领了当地乃至周边的孔加工刀具市场。

　　一方面是以短平快的方式，以技术门槛低、价格低、品质低的产品，迅速获得市场份额，在短期内回收成本；另一方面是进军技术门槛比较高的硬质合金刀具行业，有很好的前景，但是一切都需要摸着石头过河，并要承受难以忍受的孤独和寂寞。面对未来的可持续发展，恽小峰果断选择了后一条道路。他要在孔加工刀具行业达到德国品牌刀具的质量并超过它。

　　摸索的道路是痛苦的，在资金、设备和技术都非常有限的前提之下，恽小峰带领员工起早摸黑、苦干实干。直到2007年，永昌工具购买了第一台瓦尔特数控工具磨床，并聘请了行业多年经验的技术顾问，在先进设备和成熟技术经验的支持下，在业内朋友的帮助之下，永昌工具开始逐步找到头绪，走向刀具制造的正规化之路。2008年，永昌工具产品初具规模，并逐步走向成熟。如今，永昌工具已经具备生产20倍径钻头的能力，在产品品质和性价比上都足以和国际一流品牌相媲美。

　　走向一流国产刀具之路

　　今天，永昌工具在行业内已经小有名气，主要产品包括硬质合金可转位刀具、硬质合金焊接刀具、整体硬质合金刀具、镗铣类数控工具系统刀柄，应用领域涉及汽车工业、能源和航空航天。

　　作为易耗品的刀具，服务是另一项重要的产品，为了匹配与产品同等实力的服务，永昌工具对员工进行系统的培训。“永昌工具对每个员工都会进行基础的刀具应用理论培训，当然，为了让员工更好地理解刀具和机加工，我们也结合实际加工范例，对员工进行加工参数和加工方法的实际操作指导，便于更好地服务于客户的加工制造”，恽小峰表示，“客户需要的不再是简单的刀具产品，而是刀具加工出来的产品，因此，技术能力和解决方案是永昌工具更为重视的。”

　　作为目前永昌工具的掌舵人，年轻的恽小峰有着很多思想和理念。2010年，永昌工具正式获得肯纳金属原材料代理权，2011年，恽小峰在肯纳孔加工刀具培训班接受了2个月的培训。“时代在不断发展变化，从事刀具行业也如逆水行舟，不进则退。”恽小峰告诉记者。

　　纵观世界先进制造强国的德国，很多世界知名制造企业都是由家族企业一步步走向今日的辉煌。但无一例外，这些家族企业之所以能够成就今日之辉煌，很大原因在于其坚守——不求做大，只求做精。“德国制造企业中，不乏几代人一直从事一个小小螺钉的生产，但正是因为世代坚持，才能够成就百年品牌，并不断保持创新和生命力。”在未来永昌工具的发展上，恽小峰已经想得很远，“做专做精才是永昌工具未来发展的目标，希望客户提起硬质合金钻头，就能想到永昌工具。”

　　当然，做专做精谈着简单，做起来却非常困难。“就拿眼下大家都在谈的刀具国产化来说，尽管目前国产刀具相比几年前已经有了长足的进步，但依旧和国际一流刀具品牌之间存在着很大的差距，真正替代国外刀具的难度依旧很大。刀具国产化是一个系统化的工程，需要从生产设备、材料、涂层和工艺参数各方面综合考虑。尤为值得一提的是，刀具国产化的同时也需要机床国产化，只有如此，才能真正实现的装备国产化。”

　　“从西夏墅走出来”，这是一直萦绕在恽小峰脑海中挥之不去的目标，为了这一目标，永昌工具已经做好准备，走向更辉煌的道路。