日本大隈（Okuma）公司开发出了称为“加工导航”的控制技术，具备可使加工中心（MC）自动找到并控制切削加工中的最佳加工条件，或者经由NC装置向操作人员提供建议等功能。

　　该公司将该技术配备在立式MC“ACE CENTER MB-46VA”上，在截至11月4日的“第24届日本国际机床展（JIMTOF2008）”上进行了展出。配备加工导航技术的MC预定2009年春季起投放市场。

　　加工导航技术包括对主轴受到的过负荷进行监视，以及优化刀具进给速度等多种功能。其中的亮点是检测到切削加工中发生的“颤动”后立即进行抑制的颤动抑制技术。加工中的颤动是在加工力度加大之后，因机械及刀具的刚性不足等而发生的。另外，颤动即使在最初不会发生，有时也会因刀具磨损等而突然出现。因此，虽然颤动在加工效率处于最高水平的状态下才会发生，但出于安全考虑，通常不得不降低加工条件来进行加工。去细纹眼霜排行榜晒后如何快速去除黑眼圈比较瘦腿袜外用减肥男士香水什么牌子好眼线抗痘祛痘哪种好

　　加工导航技术在主轴上设置了加速度传感器。该加速度传感器在检测到颤动后，会对颤动的频率进行分析，计算出不会发生颤动的最佳转速。可自动改变对这一转速的设定，或者通过NC装置向操作人员提供建议。由于可瞬间抑制颤动，因此可设定重视加工效率的加工条件。

　　大隈表示“在切削加工出现的问题中，发热和颤动是永远的课题”，其中，该公司因开发出了称为“热亲和概念（Thermo Friendly Concept）”技术而在抑制发热方面获得了用户的好评。该技术在尽可能减少机床产生的热量的同时，对于无法去掉的热量，可通过消除由预测和修正产生的热量所带来的影响，使精度得以稳定。目前，该公司的大部分机械都配备了这一技术。今后，该公司还将进一步完善加工导航技术，以应对颤动这一问题。