牧野铣刀制作所开发出了大型模具切削用6轴控制加工中心（MC）“MCC2013VG”，并已从2009年1月19日开始销售（图1）。该MC的3个轴用于工件分度，3个轴用于移动主轴，即所谓的“3＋3轴”MC。通过使主轴相对于工件的位置更加灵活，提高了切削能力，仅需一次准备工作即可完成加工。

　　该MC设想加工的工件是树脂射出成形方面的中型模具，压铸成形方面的大型模具。具体而言，即汽车的前照灯及进气歧管等射出成形模具、变速箱一类的压铸模具及转向节臂一类的铝铸造模具等。为了减轻这些部件的重量，并削减成本，该公司一直在研究如何将这些模具进行一体成形（削减部件数），模具越大，其情况越复杂。

　　为了能加工这些大型模具，新型MC设计了可配备重量高达10t工件的工作台。另外，如果加工模具变大，更改准备工作时还需要时间及人力。因此，该MC安装了3个分度轴，无需进行多次准备工作。这样一来，还可进行多面加工，包括滑槽、顶针孔及流通冷却水的小孔等在内，仅需一次准备工作即可加工。淘宝网女装睫毛膏什么牌子的护手霜好非常好去皱眼霜哪个牌子好护手最好的去角质是哪个外用减肥什么面霜好用

　　轴构成方面，主轴一侧沿Y轴（垂直方向）及Z轴（纵深方向）移动，并且绕A轴（将X轴作为旋转中心的轴）及C轴（将Z轴作为旋转中心的轴）旋转。另外，工作台一侧沿X轴（横方向）移动，并绕B轴（将Y轴作为旋转中心的轴）旋转（图2）。

　　无需进行多次准备工作的多面加工，利用现有的5轴控制MC也可操作。新型MC追加1个轴的原因是使主轴相对于工件的位置更加灵活。这样一来，可尽量避免与工件相互干扰，同时还可移动主轴，并可使用尺寸较短的立铣刀等工具。由于尺寸较短的工具不易产生颤振，因此可使工件的加工面更加完美（可提高加工面的质量）。

　　而现有的5轴控制MC的主轴位置灵活性不够，必须利用尺寸较长的工具进行加工。因此，在无法获得完美的加工面质量时，有时还需进行手工加工，从而延长了前置时间（Lead Time ）。

　　价格为1亿2400万日元（税前）。（记者：近冈 裕）