对于客户来说，他的着眼点是在机床的利用率、机床使用的安全性及所制造的产品质量。而影响这三方面的因素有以下几点：1．机床设定阶段：刀具设定时间，工件找正时间2．工件加工时间：合理的加工工艺流程，合理的刀具使用及刀具磨损补偿3．工件测量：工件测量时间及准确性针对以上对加工的影响因数，为了更好的满足客户的需求，波龙（BLUM）公司为之提供了镭射刀具在线监控系统以及工件在线测量系统。从而大大减少了机床不必要的待机时间，提高了机床的利用率以及产品的质量。

　　机床在线检测系统（数显对刀仪刀具预调仪）的详细介绍

　　在线检测也称实时检测，其中包含了在加工的过程中实时对刀具进行检测，并依据检测的结果做出相应的处理以及针对工件进行定位及加工完毕后测量的功能。

　　德国波龙（BLUM）科技有限公司作为全世界范围内机床在线镭射刀具非接触式监控的创始人。其35年来一直活跃于加工测量技术领域中，并在加工中心在线刀具测量及工件检测技术领域处于领先地位。

　　对于客户来说，他的着眼点是在机床的利用率、机床使用的安全性及所制造的产品质量。而影响这三方面的因素有以下几点：

　　1． 机床设定阶段：刀具设定时间，工件找正时间

　　2．工件加工时间：合理的加工工艺流程，合理的刀具使用及刀具磨损补偿

　　3．工件测量：工件测量时间及准确性

　　针对以上对加工的影响因数，为了更好的满足客户的需求，波龙（BLUM）公司为之提供了镭射刀具在线监控系统以及工件在线测量系统。从而大大减少了机床不必要的待机时间，提高了机床的利用率以及产品的质量。

　　波龙（BLUM）镭射刀具监控系统：

　　1．  自动进行刀具设定，更新刀具表数据

　　　　---大大减少了对刀时间
　　　　---精确测量刀具在加工状态（实际装夹，加工转速下）的尺寸，从而避免了由于主轴轴向拉伸及径向跳动所造成的负面影响，提高了加工精度
　　　　---提高了机床运作的安全性，消除了人为的误差

　　2．  实时对刀具长度，半径及切刃磨损监控

　　　　---保证了加工的精度
　　　　---对切刃的监控提高了工件表面质量
　　　　---加工可靠，大大降低废品率

　　3．  对机床3轴温度漂移进行补偿

　　　　---提高机床精度，保证加工质量

　　4．  多种刀具测试功能

　　　　---根据用户不同要求，进行不同种特殊刀具检测

　　Blum镭射刀具监控NT

　　在镭射测量技术的初期阶段，遮挡信号的冷却液、切削是加工区域内光学测量的主要障碍。如果冷却液滴下太多，则测量时间会延长。Blum采用的测量方法是让刀具暂时进入遮挡镭射的位置，通过“离开镭射移动”来进行测量。由此，可以消除冷却液的干扰，进而实现更快、更具有可靠性的刀具调整。另外，通过系统内的微处理器对触发的信号进行管理，其优点是即使在高速旋转的区域也可以实现对切刃缺陷等进行检查的单一刀具监控。

　　波龙（BLUM）工件探针系统：淘宝网女装春装新款瘦身霜淘宝男装祛痘什么面膜补水效果好防晒哪个牌子的去黑眼圈眼霜好润肤如何缩小毛孔

　　1．  自动对工件找正，设定相应的工件坐标系。

　　　　---减少了人工工件找正时间
　　　　---节省了专有夹具的费用
　　　　---精确的对工件定位，保证了加工精度

　　2．  在线对工件测量

　　　　---降低了由于人工对工件测量所导致的机床待机时间
　　　　---提高了工件测量的精度，避免了人工测量的误差
　　　　---可对工件进行实时修正，降低废品率

　　3．  对机床进行温度漂移进行补偿

　　　　---提高机床精度，保证工件质量