牧野铣刀制作所宣布开发出了适于切削微细形状的精密加工机“iQ300”，将于2009年10月开始供货（图）。加工轨迹只有0.1mm的工件也能够高速稳定地切削。使用给设备可以降低加工成本，在自家工厂实现微细精密加工。过去的精密加工机切削速度慢，虽然能够用于研发等，但用于生产线时“大多情况下成本不合算”（该公司）。

    设想加工的工件有高功能便携产品、医疗设备上配备的小型电子部件的模具，发光二极管（LED）透镜等的模具、半导体加工部件中的脆性材料等。除此以外，该公司还将探索能够发挥以低成本实现微细加工这一特长的领域。

    新型精密加工机的轴结构与普通的立式加工中心（MC）相同，从机械正面看，横向为X轴，纵向为Y轴，垂直方向为Z轴。在这种轴结构的主体中，工作台的驱动源配备了新结构的线性马达。

    普通的线性马达是在导轨设置面上排列磁石，在该磁石导轨上配备可动部分——线圈。通过连接线圈和工作台，使工作台移动。但是，这样不仅产生使工作台沿着导轨往返的推力，还会产生向接地面方向吸引线圈的吸引力，因此可能会使导轨、工作台和机床产生微小变形。淘宝特卖频道去皱如何消除黑眼圈去黑头收细毛孔的面膜化妆水什么牌子的妆前乳好用评价滋润哪个牌子好

    为防止这种情况，新型线性马达将磁石分割为两部分。在导轨设置面上设置沟槽，将磁石安装在沟槽的左右壁上。线圈放在左右磁石之间。这样，上述的吸引力被左右磁石抵消，导轨、工作台和机床不会变形。

    另外，进给轴采用了精密的滚动向导。通过调整滚动体滚子的形状，防止运动时撞击主体。

    比如，以R0.1切削角时，即使将进给速度由原来的50mm/分提高了4倍，达到200mm/分，加工误差仍控制在2μm以内。另外，R0.1mm的真圆加工精度高，当进给速度为100mm/分时，为0.60μm，当进给速度为200mm/分时，为0.98μm。加工直径为50mm的外周时，虽然进给速度高达2000mm/分，真圆加工精度仍能达到0.60μm。

    通过增大工作台和冲程，可够取多个工件，这也为降低加工成本做出了贡献。价格为3100万日元（不含税）。