有句话叫“只有想不到，没有做不到”，这在杭州升惠机械有限公司职工方晚均所创造的车夹具加工（以车代镗）法上便得到了充分的证明。如果当初他没有为解决公司的技术难题而日思夜想，就没有目前公司车间加工有序的情景和远胜以往的效益。

　　今年47岁的方晚均已从事机械行业23年，积累了丰富的工作经验。从2000年开始，他负责公司的技术工作。2004年，随着公司的发展，客户订单明显增多，如何充分利用人力资源，节约生产成本成为一直萦绕在方晚均脑子里的大问题。当时公司生产批量最大、加工难度最高的产品是53型过滤器，该产品加工的主要特点是多孔加工，需要镗床或加工中心来完成加工。每当53型产品到镗床加工时，车床上的作业人员都被组织到两台镗床的加工区来，而公司的主要设备以车床为主。

　　人员不能均衡地安排生产工作，交货期便不能保证，镗床的加工成本又过高……这些问题的存在对公司的业务发展是极大的阻碍，必须想办法突破技术难点。经过多个不眠之夜，一个大胆的想法在方晚均脑海里成形——设计一套车床工装夹具，用车床代替镗床加工，应该可以一试！他很快将自己的想法向公司领导汇报，董事长毛锦柏、总经理蔡令华对他的设想十分赞同，并嘱咐他：“放手去干，公司会提供一切人力物力的支持！”淘宝网女装冬装新款好丰胸药效果好的去红血丝的护肤品不错保湿精华素哪个好评价哪个牌子的保湿补水好

　　工友们到现在还清楚地记得，在2004年3月的每一天，方晚均或埋首在一张张的设计图纸上，或专注在一块块的铁片中，或忙碌在车床上。设计的推进、夹具模型的初露端倪，让大家信心剧增，所有人都亢奋了，他们跟着方晚均一同忙碌着。月底，加工53型过滤器的车夹具试验成功。外商来了，他们当场给予了高度赞扬，公司上下一片欢腾。

　　随着方晚均试制的53型车床夹具大批量生产并投入使用，公司人力和设备资源得到充分利用，生产成本大大减少。方晚均说：“且不论采用车夹具加工所节约的能源、降低的消耗和增加效益工时，仅按镗床加工产品的成本是普通车床的3至4倍来计算，生产1台53型过滤器即可节约成本约120元左右，这样，全年可直接产生的经济效益就达20多万元。

　　现在走进杭州升惠机械有限公司车间的里层，就可以看到许多各类形状的部件，那是在近5年时间里，方晚均就公司生产的各种型号过滤器配制的10多个类别的车夹具。而车夹具加工法的实践和运用为公司带来的效益已逾百万。