航空航天工业是中国制造业的重要产业，随着大飞机、载人飞船等航空航天技术的发展，对材料、加工工艺以及装备技术提出了一系列新的要求。如何实现航空航天制造业高效、优质、低成本和绿色清洁加工？让我们对话中国航空航天制造业可靠的合作伙伴——山特维克可乐满。

　　记者：航空航天刀具的研发需要大量的人力、物力成本，山特维克可乐满是如何保证航空航天领域刀具产品的研发和制造的？

　　SandvikCoromant：作为市场的领导者，山特维克可乐满非常注重最新技术的研发，每年的研发投入是整个行业平均水平的2倍，并用各种全新加工制造应用以兑现对客户的承诺，与客户一起不断创新，并与他们分享能力，帮助他们提升生产效率。在硬件设施上，山特维克可乐满成立了应用中心和效率中心。遍布全球的应用中心在行业中是独一无二的，并分别面向各个特定的行业领域，与客户一同开发各种加工解决方案。应用项目的研究不仅能服务于客户的生产，而且能推动行业的前进。山特维克可乐满在世界各地建有超过27家配备齐全的效率中心，在中国北京、上海建有效率中心和应用中心，在广州、西安、成都、沈阳、武汉、南京设有培训中心。2006年至2012年期间，山特维克可乐满已经为客户提供了超过42,000小时的技术培训。更多的培训中心正在规划中，将不断为客户提供更好的培训和服务。效率中心能向客户提供实际解决方案，帮助客户提高生产效率和生产效益。此外，每年的三月和十月都会定期进行培训，旨在帮助客户找到最优的生产工艺，并发掘有待改善的领域，比如着名的Coropak便推出新的产品和解决方案给遍布世界各地的客户。2012年，山特维克可乐满推出了超过1万种产品。

　　记者：航空航天中有复合材料、镍基高温合金、钛合金等难加工材料，航空发动机又有诸如轴、叶轮、机匣、涡轮盘等复杂零件，山特维克可乐满分别有何产品和技术应对？

　　SandvikCoromant：山特维克可乐满竭诚服务于航空航天制造业，是最具挑战性加工的专家方案。航空工业是世界上对技术要求最苛刻的行业之一，航空工业零件的制造也受到许多因素的限制，例如越来越多的难加工材料、异常严格的加工要求、严格的交货时间限制等，与此同时，生产效率还需要不断提高。为此，山特维克可乐满提出了以下解决方案：

　　1、缩短机床的非切削时间——“绿灯”状态才是机床唯一真正赚钱的时段。模块式工具系统和高压冷却功能对于让机床更具柔性有着很大影响，可乐满Capto和高压冷却技术对于“绿灯生产”在未来有着重要的投资作用。试想，当零件的成本数以万（圆）计，编程时间可能数以周计，单件制造时间以数十小时计，而该零件的生产将持续数年的情况，结论是从一开始客户就要作出正确的选择。可乐满Capto模块式工具系统为加工高温合金和钛合金提供了最佳的刚性，同时又具有极好的使用灵活性，它是提供安全解决方案的关键。可乐满拥有5,000多种标准的可乐满Capto产品，它们适用业内的所有机床，能更好地满足航空零件典型特征加工的需求。

　　2、CoroTurnHP——“绿灯生产”。目前，高压冷却已成为大多高级CNC车床和多任务机床的标准可选配置。可乐满Capto自动将冷却液送至喷嘴。这些高精度喷嘴精确地将冷却液射流输送到刀片上恰当的位置，从而在切屑与刀片前刀面之间形成的所谓的“液压楔”。

　　3、钛合金零件加工解决方案，制定完全优化的加工程序比使用CAM系统中现成的固定循环要花费更多时间。如果仅加工一件零件，其效果将得不偿失。但是，如果这个零件的加工要持续数年，则从首件开始就做到最好是值得的。经过优化的编程可以使生产效率提高50%，同时还能获得更长的刀具寿命和更高的工艺安全性。最优先考虑的编程事项陈述，山特维克可乐满可为客户的CAM编程员提供钛合金编程培训课程，使他们更深入了解相关的编程技巧。

　　4、2D仿形加工和凹腔加工：CoroMill690。长刃立铣刀是金属去除率极高的高性能刀具，专为钛合金加工而开发。刀片刀片底部特别的轴向定位设计既防止了刀片移动，又能安全可靠地获得高金属去除率。刀具切削轻快，所需功率很低。每个冷却液孔孔口都带螺纹，以便于安装使用适合高压冷却应用的小直径喷嘴。

　　5、涡轮机匣通常采用Inconel或Waspalloy高温合金制造，这些极具挑战性的工件材料容易对切削加工造成诸多问题，特别是铣削。而在制造这类零件时，恰恰需要通过铣削来去除大量材料，山特维克可乐满认为用陶瓷铣刀进行车铣可显着提高生产效率。为了在此类应用中获得成功，需要对切削工艺进行精心规划。与采用硬质合金铣刀的常规最佳方法不同，陶瓷面铣刀的切削速度可达1000m/min，比硬质合金铣刀的金属切除率高5倍以上。粗铣出凸台。使用CoroMill300圆刀片铣刀可以减少刀片切削刃的沟槽磨损，并可采用更高的进给量从而确保加工安全高效。注意起始切入工件时应采用“滚入”的方式。在这里，采用CoroMill300用螺旋插补铣的方式加工较大直径的孔的是一种安全高效的方法。这种方法产生的切削力远低于钻削，也无需克服钻孔时钻入钻出工件时由于间断切削引起的问题。CoroMill300能够以螺旋插补铣的方式加工最小至32mm的孔。当然，带可乐满Capto接口的刀柄和内冷却设计可为加工带来更多的益处。

　　记者：飞机减重对于节约成本、绿色环保有重要意义，山特维克可乐满如何帮助客户选择正确的刀具和制定合适的加工策略？

　　SandvikCoromant：无论技术解决方案多么复杂和先进，最终决定客户的利润率的因素是制造经济效益。对于一家生产型企业来说，生产成本在总成本中占的比例最大。生产战略和技术解决方案对于利润率至关重要。例如，机床的使用率提高20%就可以使毛利率提高10%，或者切削参数提升20%可以使单个零件的成本降低10%，生产量增长20%，使机床投资回报期限缩短10个月。针对加工任务选择正确的刀具，并且从刀具供应商那里获得全力支持会让结果大为不同。每个人都在讲服务、讲支持，但很少有人真正贯彻实施。山特维克可乐满的黄衣工程师们随时待命，第一时间为客户提供服务。黄夹克的意味着一种保障，代表着有这样一些专家，他们懂得客户的生产需求，并了解他们所服务的这一行业。山特可乐满主要从以下两个方面帮助客户选择正确的刀具和制定合适的加工策略：

　　1、提高效率、降低成本。尽管刀具仅占单个零件生产成本的3-5%，山特维克可乐满却能帮助您将零件成本削减15%，甚至更多。2005-2012年，山特维克可乐满共为客户创造24亿元生产成本节约，并为客户节约了810万小时的生产时间；

　　2、提供投资新机床工艺方案，山特维克可乐满的工艺工程师能在生产规划阶段的提供密切合作与精心策划，以提供最优化的配刀方案，以保证后期顺利的验收和投产，让客户缩短机床投资回报周期；

　　3、实施可持续性服务-硬质合金再循环计划，山特维克可乐满具有全球性的ISO和OHSAS再回收系统认证，采用简易的流程，并免费的回收木盒，减少40%的CO2排放以及70%的能源消耗，以便更好地利用资源，同时接受其他制造商的硬质合金刀片和整体硬质合金产品。

　　记者：贴近客户才能更好了解客户需求，谈谈山特维克可乐满在帮助客户制定加工解决方案、提供更好的服务方面的心得。

　　SandvikCoromant：山特维克可乐满的核心理念之一就是要贴近客户，聆听客户意见，了解客户需求。在订制刀具方面，经验丰富的订制刀具技术支持工程师将与客户面对面交流，去加工现场实地观察，针对具体的问题提出解决方案。我们全球共享的订制刀具数据库将给客户极大的信心保证。在效率提方面，如果客户对现有的加工状况有进一步改善的要求，山特维克可乐满资深的效率提升专家团队将为客户提供现场调研，改善建议，改善实施，后续跟踪的一站式服务。在硬质合金钻头修复业务方面，山特维克可乐满在世界各地有经过认证的修复中心，能提供更好的解决方案，确保每次修复后的产品都拥有同样的出色质量，最佳性能、始终如一的高质量、最为经济的流程可将刀具成本降低50%，产品能在大约两周之内交付给客户。在山特维克可乐满的客户服务中心，客户的任何订单问题，如询价报价，订单处理及跟踪，退换货处理，在线采购支持，仓储和物流服务，信用和收款等，客服中心都能为客户一一解答。在电子商务解决方案方面，客户可以根据生产安排在任何时间通过山特维克可乐满的电子商务服务下单订购标准产品、也可以通过它查询价格、库存情况、交货时间、订单状态以及订单和发票历史信息。