我国普通机床保有量在300万台左右，如果按照每台再制造花费6万元计算，就意味着一个1800亿元的改造市场，即便不是每台普通机床都有改造的价值，那么，这块蛋糕无疑也是海量的。问题在于，国产数控系统能满足机床再制造的技术指标吗？

　　国产系统可以胜任

　　6月3日，中国工业报记者来到位于湖北省咸宁市的三环汽车方向机有限公司。该公司隶属于湖北三环集团，去年产值3.6亿元，是汽车零部件行业的“小巨人”之一。

　　三环方向机公司设备管理部邓部长告诉记者：“自2004年开始，公司开始试探性采用华中数控的一套系统，用于长城机床厂CK7815二手机床的改造升级。使用一年后，我们发现华中世纪星数控系统并不像传说的那么仅适用于教学，其表现与西门子802D以及FANUC0imateTC不相上下。由于国产数控系统具有性价比的优势，而且公司近邻武汉，能够方便、快捷地得到华中数控的技术支持和人员培训，同时怀着用“中国脑”装备国产机床，为国产数控系统提供展示能力的平台的理念，自2005年我公司开始陆续选购了一批配置华中数控系统的设备。”

　　再制造的初衷就是为了节约。邓部长给记者算了一笔账，一台旧的普通螺纹磨床残值算10万元，改造花费10万元，共计20万元。而购买新的数控螺纹磨床则需要花费45万元左右，再制造省下了50%以上的技改费用。对于他们设备管理部来说，改造旧机床并不是主业，在设备大修的时候，如果觉得有改造的必要，他们会顺便完成这项工作。即便如此，去年由他领导的团队还是为公司节约了上百万元的技改费用，也因此还获得了公司的奖励。

　　再制造既符合国家产业政策，又能为企业节约成本，何乐而不为呢？设备使用单位也有自己的苦衷。进口设备的备件非常昂贵是原因之一，邓部长告诉记者，海德汉一套编码器就要两三万元，一整台国产数控系统的价格也不过如此。

　　数控系统是数控机床的核心部件，其技术水平直接影响数控机床的性能质量和使用效率，对于提高机床数控化再制造的成功率和经济效益具有非常重要的意义。既然进口系统过于昂贵，违背了再制造的初衷，那么，关键的问题仍然是：国产数控系统能胜任吗？

　　中国机床工具工业协会数控系统分会秘书长陈吉红认为：“国产数控系统和进口产品的确有差距，但是比业界想像的要小，国产系统现在一年也要销售10万套以上，如果可靠性真那么差，我们救火都救不过来。”

　　他认为，国产数控系统性能和可靠性已经达到较高水平。与国外同档次产品相比，国产数控系统具有很好的性能价格比优势，非常适合于机床数控化再制造。

　　目前，我国数控系统主要生产企业有近30家，形成了东（上海开通、南京华兴、南京新方达、江苏仁和）、南（广州数控、深圳珊星）、西（成都广泰、绵阳圣维）、北（北京凯恩帝、沈阳高精、大连光洋、北京航天、大连大森、北京凯奇）、中（武汉华中数控）的布局。这些企业的发展速度相对较快，数控系统的产销量也较大。

　　国产经济型数控系统快速发展，已占据国内经济型数控系统市场份额95％以上，形成了规模优势，主导了国内经济型数控系统的市场。国产普及型数控系统的功能、性能不断改善，价格和服务方面还有较大优势，可靠性大大提高，并且具备全数字交流伺服驱动系统和主轴伺服驱动系统等配套能力，在数控铣床、加工中心等中档数控机床得到批量配套应用。

　　而在国产高档数控系统研制方面，我国已部分掌握高档数控系统的核心技术，开发了一些高档数控系统产品，并在军工企业得到了实际应用，打破了国外技术封锁。因此，国产普及型数控系统已经实现了与数控机床的批量配套，产品可靠性和技术性能得到了最终用户的逐步认可。

　　在中高档市场，国产数控系统也实现了与装备制造企业的批量配套，已经有100多台配华中数控系统、航天系统、蓝天系统、凯奇系统的五轴联动数控机床在航空、船舶、电力、汽车等领域的许多重点企业成功应用，用户使用情况都很好。华中数控和桂林机床合作生产的全国产XK2136-5X五轴联动数控龙门铣床被我国南昌飞机制造厂采购，成为我国大型航空制造企业选用的首台配套国产五轴联动数控系统的高档数控机床。2002年至今，无锡神龙洛林精密机械有限公司已经订购了配华中数控系统的5台五轴联动数控机床和一台四轴联动数控铣床，用于大型叶轮和各种增压器涡轮的制造。淘宝网女装冬装新款卸妆补水面霜排行榜排名25岁用什么眼霜好日霜什么爽肤柔肤好用眼膜哪种睫毛夹卷翘器胶垫好