相对于主机产业,滚动功能部件产业抗危机的能力似乎更薄弱些。然而值得欣慰的是,在日前召开的滚动功能部件行业年会上,记者获悉这些企业目前的订单几乎均有所增长,并对未来的市场需求持乐观态度。
眼下,国内滚动功能部件行业在高端滚动功能部件国产化方面取得了多项重大突破,有力地促进了滚动功能部件产品由量的增长向质的提升方向转变。比如,高精、高效、重载丝杠加工技术以及精密检测仪器等方面有了新的突破,丝杠产品的工艺水平不断提升,规模制造工艺流程不断优化,既降低了生产成本,又缩短了交货周期,还延长了产品的使用寿命,提升了我国滚动功能部件产品的技术含金量,为满足国内市场需求、部分替代进口做出了有目共睹的成绩。
在这种的市场形势下,高端产品自然成为更多企业锁定的目标。
谨防盲目投资大型、重载产品
随着国家推动内需,以及产业发展的需要,我国数控机床呈现出大型、高速、低噪、快速响应的发展趋势。数控龙门铣,数控落地镗、大型五面体等一批高精尖、大型专用设备迫切需要大型、重载滚动功能部件与之配套,这就预示着大型、重载滚动功能部件正在进入一个需求旺季。
面对这一难得的发展机遇,众多国内外滚动功能部件生产厂家都推出了相应的新产品,在4月份北京举办的CIMT2009展会上,半数以上的滚动功能部件生产厂家都重点推出了大型、重载滚动功能部件产品,这其中既有用SK7450十米CNC螺纹磨床整体精磨出的十米精密滚珠丝杠副,也有用进口8米CNC旋风铣床精铣出十米大型滚珠丝杠副,还有滚珠螺母旋转主驱动型超长滚珠丝杠副,而在大型重载滚动直线导轨方面,国内骨干企业均推出了高刚度、重载滚柱直线导轨副。
在这样的趋势下,更多的企业趋之若鹜。大型、重载滚动功能部件产品成为企业投资的热点,滚动功能部件行业资深专家黄祖尧认为,现在行业企业“一窝蜂”似的搞高端产品,带有盲目性。
首先要认识的一点就是大型、重载滚动功能部件产品市场的容量究竟有多大,一般大型设备生命周期比较长,其零部件更新换代很慢,这也局限了大型、重载滚动功能部件产品的市场容量。
另外,在我国发展大型重载滚动功能部件还有几个薄弱环节:第一,基础理论研究方面,国内生产厂家从事滚动功能部件基础理论研究的人才几乎是空白。近几年,随着创新意识的增加,国内几个主要生产厂家,如汉江机床、南京工艺、博特精工、大连高金等企业加强了与大专院校的合作,但仅限于个别项目的合作,缺乏系统的基础理论研究。二是缺乏试验设备来作各种性能试验。国内除几个主要厂家拥有数量不多的试验设备外,绝大多数小企业在这方面是空白。三是在检测设备方面,目前缺乏螺母、导轨滑块测量仪,以及综合性能测量仪,缺少可靠性试验、综合性能试验、寿命试验等检测设备。因此,国内企业普遍存在着产品性能指标落后于精度指标。淘宝特卖排名保湿隔离霜排行榜排行榜眼霜推荐口碑什么牌子控油好好散粉蜜粉哪种好
这样的现状意味着国内一些滚动功能部件企业还没有实力去生产、研发大型、重载这样的高端滚动功能部件产品。
黄祖尧建议,企业要上马大型、重载滚动功能部件产品既要研究市场持续的需求量,还要分析现有产能及利用率,以及海外同行的渗透度(及市场占有率)。另外,要吸取在金融危机中某些企业因盲目投资、扩建、扩产而陷入不能自拔泥坑中的教训。这类“大”产品也是硬骨头,不具备生产条件和技术实力的企业,切忌盲目跟风上马。
减小对机床市场的依存度
总结金融危机中的经验与教训,黄祖尧告诉记者,“在这次金融危机中,受冲击最大的就是对机床行业依存度过大的企业,比如南方一些后来新生的滚动功能部件企业在这次金融危机中抗冲击的能力就很薄弱。”
一直以来,机床产业和滚动功能部件产业存在一个“领跑”与“跟跑”的关系。机床业发展的越快,滚动功能部件企业就“活”得越好,彼此形影相随。
近几年机床市场需求旺盛,的确带动了滚珠丝杠产业的发展,几家上规模的滚动功能部件企业在国内市场形成了所谓的“第一梯队”,基本占领了70%的市场份额。
可以看出,在机床行业这个“摇篮”中成长起来的滚动功能部件小行业对机床行业存在很大的依存度。数据显示,在滚动功能部件商品的市场份额中,国内机床行业占60%~80%(个别企业甚至超过80%)。
黄祖尧强调,对单一市场的依存度降低了对装备制造各产业需求的适应度。在各类机电产品中,机床的工作环境、受力状态除高速、重载数控机床外,相比之下工况条件较好。当滚动功能部件产品要进入其他领域(航空、航天、能源装备、重型机械、军工装备、冶金装备、高速铁路等)就暴露出现有技术的软肋。
而在国外,滚动功能部件作为线性传动产业,其应用面很广泛,其中机床大约只占30%~40%的市场份额。它的普及率从一个侧面反映了国家工业化、自动化水平。
在这次金融危机中,过分依赖机床市场的企业都受到了很大的冲击。能够未雨绸缪尽早开辟其他市场的企业则在危机中多了几分主动。