点击图片查看原图APGT1604PDFR-G2 HTI10 三菱数控刀片
三菱刀片材质：
UE6105特点:
*为车削加工钢材而开发，*它采用了该公司的纳米结构涂层，提高了刀片的耐磨性，使其能以更高的切削速度进行加工。
UE6110特点:
*由精细至nm单位的TiCN（氮碳化钛）层和结晶成长的生成的Al2O3（氧化铝）层构成的“纳米结构涂层”；
*通过平滑刀片外周刃，以稳定的磨合速度及高加工精度实现的“Black Super-even涂层”。
*耐磨性及耐缺损性高，能够延长工具的寿命。
*不易产生溶着切屑等造成的异常损伤，能长时间维持切削的稳定。
*优化了内部组成和硬度分布，增强了耐切屑性和耐热塑变形性。
*用于粗加工、高速高效加工、精加工等作业。
*加工范围包括ISO标准的P1、P10、P20钢。
UE6035特点:
*适合加工普通钢类；
*涂层硬质合金；
*CVD硬质合金基体与涂层的结合强度很高，耐磨损大大提高。
*硬质合金基体与以前相比，表层更加强韧，不易产生微崩、欠损等异常损伤；
*表面沉积特殊钛化合物且非常平滑，抑制了导致刀尖崩刃的熔敷现象产生。
UE6020特点:
*切削故障预防,一般使用耐缺损性好的刀具材料，也难以适应目前的干式切削化，高速化。
这是因为切削温度上升，使刀片不能达到必要的寿命，UE6020把防止缺损作为主要目标，且可提高抗塑性变形能力。
*涂层技术由于起表层沉积着特殊的钛化合物，所以表面组织极为光滑，化学稳定性好，可防止熔附缺损和熔附剥离。
*外层是微粒平滑的氧化铝，高稳时强度高，能发挥刀具高速切削的性能。
*涂层共三层，能各自发挥起独特的功能。
*母材为内部硬度高表面韧性好的性能倾斜硬质合金。
VP10RT特点:
PVD涂层的合金材质
*加工耐热合金，*推荐切削速度（M/MIN）：40（20-50），*ISO使用代号：S10
VP25N特点：
涂层金属陶瓷
*加工钢件，连续切削，推荐切削速度（M/MIN）：280（200-320）,ISO使用代号：P01,P10*精加工铸铁、球墨铸铁；
推荐切削速度（M/MIN）：220（170-250）ISO使用代号：K01,K10,K20
VP45N材质特点:
涂层金属陶瓷
*加工钢件，断续切削；
*推荐切削速度（M/MIN）：220（170-250）；
*ISO使用代号：K01,K10,K20。
VP15TF特点:
*属于PVD涂层的合金材质，涂层的厚度相对CVD较薄，所以切削速度最低*在相同条件下与硬质合金材料相比寿命提高。
*切削不锈钢等高黏性材料时切削效果是最好的，例如不锈钢、未热处理的高速钢、高铬钢等合金成分比重大的材料时，切削最容易体会到该涂层的好处。
*即使在锋利的刀刃上也可覆以此涂层且涂覆时基体不发生软化变质。
*切削时涂层膜中的铝被氧化使涂层膜表面形成更加稳定的氧化铝保护膜，覆以优异的耐热性。
UP20M特点:
PVD涂层的合金材质
*加工钢件，推荐切削速度（M/MIN）：120（100-150）ISO使用代号：P40*加工不锈钢，推荐切削速度（M/MIN）：120（100-150）ISO使用代号：M131
UTi20T特点:
*加工钢件，推荐切削速度（M/MIN）：100（60-130），ISO使用代号：P10,P20,P30*加工不锈钢，推荐切削速度（M/MIN）：100（60-130），ISO使用代号：M10,M20,M30*加工铸铁，推荐切削速度（M/MIN）：100（50-150），ISO使用代号：K20,K30
日本三菱数控刀具硬质合金特点:
*按照用途系列化了刀具材料；
*钢、铸铁都能切削的通用UTi20T系列；
*适用于切削铸铁、有色金属、非金属的HTi系列；
*适合于耐热合金、钛合金的RT系列刀具。
NX2525特点:
*由于高硬度的钛化合物微粒均匀分布，耐磨损性和耐破损性提高；
*NX2525超细微粒金属陶瓷除主要用于连续、断续车削和镗削外，也可用于铣削，*但一般情况下只限于铣削加工硬度较低的钢和铸铁
NX3035特点:
*NX3035的金属结合相使用了特殊合金相粘结的复合性材料，也即将以TiCN为主成分的陶瓷硬质粒子与含镍（Ni）等的金属相粘结而成，这使得该产品具备前所未有的热传导性，加之合金组织得到了最优化，大幅改良了耐热冲击性和抗切屑性能。
*在应对包括湿式切削在内的各种切削工况时，都能表现出良好的刀刃稳定性，克服了以往金属陶瓷的切削寿命不稳定的缺点。
*一直以来，由于将金属陶瓷运用于钢车削可获得优异的表面粗糙度和光泽，在以精加工为主的各项工艺过程中得到广泛运用。
*缺点在于一旦遭遇强烈的热回圈和冲击回圈便会发生龟裂，进而恶化直至破损，使用寿命很难确保。
