点击图片查看原图*为车削加工钢材而开发,实现了在广泛的钢加工领域中高度的信赖性. 应用领域P20-P30
是在大幅强化切削刃韧性的专用基体上涂覆高耐磨损性的CVD涂层，实现了刀尖安定性与耐磨损性在高水准中的两立。
UE6105特点:
*为车削加工钢材而开发，*它采用了该公司的纳米结构涂层，提高了刀片的耐磨性，使其能以更高的切削速度进行加工。
UE6110特点:
*由精细至nm单位的TiCN（氮碳化钛）层和结晶成长的生成的Al2O3（氧化铝）层构成的“纳米结构涂层”；
*通过平滑刀片外周刃，以稳定的磨合速度及高加工精度实现的“Black Super-even涂层”。
*耐磨性及耐缺损性高，能够延长工具的寿命。
*不易产生溶着切屑等造成的异常损伤，能长时间维持切削的稳定。
*优化了内部组成和硬度分布，增强了耐切屑性和耐热塑变形性。
*用于粗加工、高速高效加工、精加工等作业。
*加工范围包括ISO标准的P1、P10、P20钢。
UE6035特点:
*适合加工普通钢类；
*涂层硬质合金；
*CVD硬质合金基体与涂层的结合强度很高，耐磨损大大提高。
*硬质合金基体与以前相比，表层更加强韧，不易产生微崩、欠损等异常损伤；
*表面沉积特殊钛化合物且非常平滑，抑制了导致刀尖崩刃的熔敷现象产生。
UE6020特点:
*切削故障预防,一般使用耐缺损性好的刀具材料，也难以适应目前的干式切削化，高速化。
这是因为切削温度上升，使刀片不能达到必要的寿命，UE6020把防止缺损作为主要目标，且可提高抗塑性变形能力。
*涂层技术由于起表层沉积着特殊的钛化合物，所以表面组织极为光滑，化学稳定性好，可防止熔附缺损和熔附剥离。
*外层是微粒平滑的氧化铝，高稳时强度高，能发挥刀具高速切削的性能。
*涂层共三层，能各自发挥起独特的功能。
*母材为内部硬度高表面韧性好的性能倾斜硬质合金。
UC5105特点:
*硬质合金CVD涂层牌号*用于灰铸铁或球墨铸铁的高速连续切削，采用高硬度的基体，*涂覆微粒Al2O3和微粒且纤维状的TiCN厚膜。
UC5115特点:
*全周型刀片，铸铁球墨铸铁，超平滑涂层，实现稳定切削耐磨损性*耐欠损性兼顾的高品质铸铁车削材料。
*用于球墨铸铁的不稳定条件加工，采用强韧的基体；
*涂覆微粒Al2O3和微粒且纤维状的TiCN厚膜。
日本三菱切削刀具CVD涂层硬质合金特点:
*特殊强韧结晶组织提高耐磨损性与耐久损性；
*通用性好，可以集约工具。
US7020特点:
*加工不锈钢：连续切削，*推荐切削速度（M/MIN）：170（120-220）*ISO使用代号：M10,M20
MC7015特点:
连续高速加工不锈钢
不锈钢加工新材质，实现了在不锈钢通用～高速加工领域中超群的加工效率
MC7015是在耐塑性变形性优异的新开发专用基体上涂覆强韧的 CVD 涂层，实现在不锈钢通用～高速加工领域中持久安定的高性能加工。
MC7025特点:
连续-断续加工不锈钢
不锈钢加工新材质，实现了在不锈钢通用～高速加工领域中超群的加工效率，
MC7025是在耐塑性变形性优异的新开发专用基体上涂覆强韧的 CVD 涂层，实现在不锈钢通用～高速加工领域中持久安定的高性能加工。
通过数控刀具网认证 
